影响泵效的因素和提高泵效的措施有哪些?
套管钻井的优点 1、减少起下钻的时间。用钢丝绳起下更换钻头要比传统的用钻杆起下钻大约快5-10倍;2、节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输、检验、维护和更换的费用;3、因为井筒内始终有套管,也不再有起下钻杆时对井筒内的抽汲作用,使井控状况得到改善;4、消除了因起下钻杆带来的抽汲作用和压力脉动;5、用钢丝绳起下钻头时能保持泥浆连续循环,可防止钻屑聚集,也减少了井涌的发生;6、改善了环空上返速度和清洗井筒的状况。向套管内泵入泥浆时因其内径比钻杆大,减少了水力损失,从而可以减少钻机泥浆泵的配备功率。泥浆从套管和井壁之间的环形空间返回时,由于环空面积减小,提高了上返速度,改善了钻屑的携出状况;7、可以减小钻机尺寸、简化钻机结构、降低钻机费用。原因如下:(1)水力参数的改善降低了对钻机泥浆泵功率的需求。(2)可以取消二层平台和排放钻杆的钻杆盒,(3)不再使用钻杆,(4)套管钻井是基于单根套管进行的,不再需要采用类似双根或三根钻杆构成的立根钻井方式,因此井架高度可以减小,底座的重量可以减轻;对于深井钻机而言,建造一台基于单根钻井的钻机,其井架和底座要的结构和重量比基于立根钻井的钻机简单的多;8、钻机更加轻便,易于搬迁和操作。人工。
常规游梁式抽油机选型设计?希望可以详细点! 分数太少了 谁给你弄啊 这么专业
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钻井液的粘度,切力过高或过低对钻井有哪些危害
影响深井磊采油磊效的因素有哪些 是“深井泵”,不是“深井磊”。影响泵效的因素主要有以下几点:1、漏失影响。泵在抽汲过程中,会因各种原因产生漏失而影响泵效。如出砂的造成的漏失、泵的磨损漏失、管柱漏失、腐蚀造成的漏失等等。2、气体的影响。油井在出油的同时伴生有天然气,由于气体的可压缩性,使泵的效率降低,严重时油井不出油。3、能量不足的影响。因油层供液不足,造成液面低而影响泵效。4、油稠与结蜡的影响。原油粘度大时流动性变差,影响泵效。如稠油开采时泵效较低。油井结蜡时漏失量增大,从而影响泵效。5、泵的制造质量影响。泵的质量差时,如间隙过大,凡尔与球座不严密等等,会造成漏失影响泵效。6、生产参数的影响。抽油机的参数不合理时,或管柱设计不合理,下泵深度过大,会对泵效造成影响。7、防冲距的影响。防冲距过大时活塞的有效行程变少,从而影响泵效。
影响变频器故障的原因有哪些? 一、变频器在化工工作的运用变频器运用到自动获取液化气体系设备改造上,处理了对电网冲击大,人工操作的繁琐,而最主要的是节能节约用电以及结束自动化获取液化气体系。。
煤层气试采技术规范 1.总则为规范煤层气井试采管理,提高工程技术水平,特制定本规范。煤层气试采包括探井试采、试验井组试采。煤层气试采应以获得真实完整的产能、流体性质、地层压力、温度及解吸压力等资料为目的,为进一步勘探或编制煤层气开发方案提供依据。2.试采工程方案与设计2.1 编制煤层气井试采工程方案应以获得煤层真实产能、气液性质、压力、温度等为目的。试采时间以能满足储量申报和获得煤层真实产能要求为原则。2.2 依据钻井、测井、分析化验等资料,确定试采层位、井段,明确施工井目的和目标。2.3 依据煤层物性、含气量、临界解析压力、煤层顶底板力学性质等参数,利用储层模拟软件预测气、水产量历史曲线、不同阶段煤层压力分布图,综合考虑自然、地理、生产条件等各种因素,优化试采设备,确定生产参数。2.4 进行煤层应力敏感性试验,根据煤层物性及其所含流体性质,结合试验结果确定不同抽排阶段的工作制度,主要包括液面下降速度和套压、油嘴的控制。2.5 研究分析防腐、防砂、防煤粉、检泵、冲砂、解堵等技术应用的必要性,筛选主体配套技术及相应的工艺参数。2.6 分析储层伤害的潜在因素,筛选与储层配伍的入井流体,提出储层保护措施。2.7 试采完成后,要求在。