模具钢锻造应考虑的生产工艺要点是什么？ 近些年来，为了提高锻造效率和锻造的模具钢尺寸精度，一般采用液压快锻机进行模具钢的生产，对于锻造应考虑的生产工艺要点有：1）保证足够的压缩比从钢锭到钢胚、材的加工。
热作模具钢被冲蚀是什么原因？ 压铸模具工作过程中，热作模具钢不断地承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用。东莞晟程认为热作模具钢，必须具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能，而且应具有较好的工艺性能。热作模具钢被冲蚀的原因其实是，模具钢含有低熔点的杂质和非金属杂质。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵御高压喷射金属的冲刷腐蚀和加热作用，而被熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，形成冲腐蚀(又称：龟裂)。这些龟裂点慢慢发展，就会形成压铸模具开裂报废，缩短模具使用寿命。
对热作模具钢的应用性能要求 各种热作模具钢在工作过程中差异很大，它们的工作温度、载荷性质千差万别，而且任何一种模具钢也不可能同时具有极高的热强性、耐磨性、断裂抗力、抗热疲劳性能等。。
贝氏体等温工艺对3cr2mocowv热作模具钢组织和性能的影响是什么？请生意经的朋友帮忙解答 3cr2mocowv热作模具钢经过常规热处理后具有较高的硬度和良好的热稳定性，但模具在使用过程中常因韧性不足而崩裂或经二次修模后容易开裂。为了改善3cr2mocowv钢的使用性能，。
我国研制了不少的新热作模具钢，主要有哪些？
p20模具钢在粗加工后需要热处理吗 是的百。一般情况下，机加工成型后要进行调质最终热处理。P20模具钢的合金成分与中国的3Cr2Mo模具钢相近。属于热作模具钢。由于该合金钢在毛胚锻造结束，空冷过程中形成贝氏体，所以度硬度偏高不好进行机加工。所以，最简单的预备热处理方法就是毛胚锻造完空冷后要补加600摄氏度的高问温回火处理；代替退火处理的传统工艺。最终热处理工艺为调质处理。不管是作为注塑模还是压铸模均采用此工艺。然后，模具精加工最终成型。考虑到有些模具型腔复杂答，最终热处理变形后修正精加工困难，也可以改进工艺。可以把预备热处理与最终热处理合并成为形变调质热处理工艺一次性工艺。即，充分控制锻造温度和时间内；力争毛胚锻造工艺结束时其温度不低于850摄氏度；快速油冷至容室温，然后550摄氏度-600摄氏度高温回火。注塑模采用550度，压铸模采用600摄氏度。机加工成型后不再热处理。
Cr12模具钢的热处理工艺
