PLC技术在收放卷自动张力控制上的应用 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：龙源期刊网摘要：本文阐述了基于西门子S7200系列PLC实现恒张力7a686964616fe58685e5aeb931333433623164控制的方案，详细描述了对收放卷磁滞张力器控制的方法，给出了张力计算公式及PLC控制程序。关键词：S7-200PLC；磁滞张力器；张力控制一、引言在线缆行业，绞线工艺对收放卷张力要求较高，特别是数据传输电缆更是有严格的要求，否则影响节距的稳定性，从而无法保证数据传输的性能，目前我国笼式星形绞线机放卷较多采用带绳类摩擦式阻尼作为张力源，由于放线盘放线力臂不一样，无法保证空盘和满盘放线张力一致性。在绞制高端线缆时，只有保证收放卷张力的恒定，才能保证其绞线节距的稳定性，客户急需一种可在线调节放卷张力大小的笼式星形绞线机，并能保证收放卷空盘和满盘张力一致的控制系统。二、控制系统（1）控制系统组成本控制系统由：磁滞张力器（MHB-303B），接近开关（PM12-04N），直流电源（NES-05-24），张力控制板（SCR-24V），西门子PLC（CPU-226）配模拟量输出扩展模块（EM232）和触摸屏（TPC1061Ti）等组成；（2）放卷硬件示意图（3）3（3）主要控制件技术参数用户在触摸屏上设定满盘张力电压和空盘张力。
全自动张力控制器如何调节使用？ 张力控制器可以分为手动张力控制器、半自动张力控制器、全自动张力控制器；
什么是张力控制系统？ 在实际印刷当中，要想检验张力是否合适，可采用机组式柔印机上的计算机监控系统，如果放大了的套印十字线在监视屏幕上能够左右不跳动，也不向一个方向移动，也就是说基本。
张力控制系统的张力控制系统的历史 早期的张力装置结构简单．不具有自动控制的功能所产生的附加张力是事先设定的一个不变的张力补偿值 它不会因纱线退绕张力的变化而变化，因此由退绕张力和附加张力两部分叠加后实际运行的络纱张力必然是 波动的．它会造成卷绕不匀和在下游工序退绕时纱线张力的波动。随着机电一体化技术的迅猛发展，在新一代自动络筒机上，普遍采用张力自动控制装置所产生的附加张力会随退绕张力的变化而反向变化进行张力补偿使络纱张力保持恒定。
手动张力控制器的简介 在工控行业，在一些带状和线状类的产品，经常需要控制张力来达到生产要求，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号（一般为毫伏级别）作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，最好输出给外围执行机构去控制，最终达到偏差最小，系统响应最快的目的。张力控制器还有所谓的手动控制功能，一般是指人为可以通过张力控制器给定一定的输出量给执行机构（经常为电机的电流量）；一些张力控制器还带有卷径推算功能，一般应用在卷取设备上，有放卷和收卷之分；另外还有锥度调节功能，可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。张力控制器采用目前国际上多项先进技术；专用微处理器，高速18位A/D转换器，开关电源，抗干扰自动恢复技术，及PID无超调算法，KTC2808-v1.0张力控制器为全数字化设计，因而具有测控精度高，抗干忧性强，功能完备，操作简单等特点。1全数字化设计，无可调电位器，张力标定过程简单，张力测量精确，稳定，可靠。测量精度高达0.2级。2适应各种张力传感器作为输入信号使用；(1)可适用微位移专用张力检测器(输入信号范围为200mv，供电电源为15v)(2)可。
张力控制系统的应知技术知识 （1）了解故障发生的经过情况，了解故障前的工作情况及故障后的症状。（2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。（3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。对明显的故障及时排除。（4）断电检查，主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。(5)通电检查，主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故 机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。（1）电压法利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。（2）电阻法利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。（3）短路法将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时，短路某素服，。
张力控制器调试方法步骤都有哪些？作者：东莞台机减速机厂家？张力控制器调试方法步骤如下：？1、对张力测量的相关参数进行编程设定。2、确保张力控制器安装以及接线正确后接。
