如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式 1盘形浇口2113沿产品外圆周而扩展进料，其进料点5261对称，充模均匀，能消除4102结合线．有利于1653排气．水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺．2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力．扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积．3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线．但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品．4点浇口是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，不须再修正．而浇口残痕不明显．在箱罩，盒壳体及大面积产品中应用相当广泛，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模．其缺点因进浇口较小易造成压力损耗，成型时产生一些不良(流痕，烧焦，黑点其形状有菱形，单点形，双点形，多点形等．5侧浇口一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴．6．直接浇口直接由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具．其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹7潜伏浇口其浇口呈倾斜状。
压铸模具与塑料模具的结构有什么区别？ 塑胶注塑模具模具设计2113中需要根据不同材料的缩5261水率放缩水，而压4102铸模具基本上是没有缩1653水的，模具型腔尺寸多大，产品尺寸就有多大；两种模具最大的区别就属进胶了，压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力。压铸模具的料道和进料口一般都比塑料的大很多，所以很难修改，尤其是铝合金压铸模，是采用活塞式压射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑机螺旋压射，是小孔。压铸模注射速度快，通常都是一段注射压力，压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形。塑胶模具通常分几段注射，保压。压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模，塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合。我司压铸模具通常不采用方顶针，司筒，斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.第一浇道不一样压铸模流道比较宽，进料GATE面积要根据产品大小重量来计算，一般GATE尽量宽厚度不要超过产品肉厚（75%就可以了），压铸模进料方式只有一种不象塑胶模可以用点进胶，潜胶口（或潜顶针），牛角尖进料，大水口直接进料。压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次。
模具拉杆长度怎么计算 第一部分 模具设计部分<；br/>；如果转载请注明：来源于<；a href=
模具上的胶位是CNC还是火花机加工的 模具里面有很多构造2113首先模芯有前后模，镶件，斜5261顶，行位等胶位零4102件，就是很1653工件有接触面的零件。然后就是模胚，行位座，定位环，唧嘴等非胶位零件。一般钢料开粗，大小的加工用到磨床，孔的加工用到铣床，线切割，圆形零件会用到车床。然后精加工，模芯加工常用到CNC，胶位比如骨位，柱位等很精密很深的位置会用到火花机。所以常用的加工方法和其他机械零件差不多：磨，车，铣，线切割，放电，电脑锣。
塑胶模具的行位是什么？ 模具上的行位，就复是一个可以制通过前后模横向2113开模时，带动其做5261侧向运动（一般情况下4102是与开模方1653向垂直90度）的运动部分。目的是为了使其脱离产品卡扣位，达到顶针(或气体）顺利顶出产品的目的。行位在模具几大系统中属抽芯机构。“行位”做一个机构，其一般可分为：斜导柱（固定与前模或后模做拨动力），行位座（固定行位镶件的），行位镶件（胶扣位外成形零件），行程限位块（限位行位活运就一定距离就限制停下）。扩展资料：塑料模具中，利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。滑块在开模过程中要运动一定距离，前后模完全分开后，要使滑块能够安全回位。滑块要停在正确的位置，如果滑块再往前或向后滑行，会导致合模时斜边与孔对不准发生相撞。所以必须给滑块安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠，保证滑块在原位不动。参考资料来源：—模具行位
塑胶模具的行位是什么？ 行位一般指的模具的2113行位机构，即凡是能够获得侧向5261抽芯或侧向分型以4102及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的1653机构。行位机构分类：1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位（斜顶）、内行位。2、从动力、来分，为机动侧向行位机构和液压（气压）侧向行位机构。扩展资料：根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：1、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。3、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上。所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。参考资料来源：—行位
手机模具设计要点
注塑模具设计流程
模具设计时，在哪些情况下应考虑做镶件、直顶？铲基的反铲有什么作用？ 1.使用FUTABA标准模座结构组模座。2.使用正钢或同规格标准模具零件、配件。3.所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。4.所有模具设计图面纸张尺寸需统一。
模具各零件的作用总汇 零件作用 1、唧咀（浇口套）：与啤机射嘴直接接触，啤机射胶时须经过唧咀才进入模芯；2、定位环（圈）：用于模具上啤机（模架）时方便对位；3、面板：与底板共同支撑整套。
