谁知道曲柄压力机工作原理及其结构啊 工作原理曲柄压力机的工作原理包括压力机的传动原理、功能学原理以及工作机构运动学，静力学原理等。传动原理：以曲柄滑块机构作为工作机构，电动机通过传动系统将运动和能量传给工作机构，使滑块对模具施加压力，板料在压力下成型，获得产品。（通过曲柄滑块机构，将电动机的旋转运动转变为冲压加工生产所需要往复直线运动，从而使坯料获得确定的变形，制成所需的零件）曲柄压力机的功能学特点是采用电动机-飞轮拖动系统。这是因为曲柄压力机工作载荷具有不均匀行。工作时当上模接触工件毛坯后出现很大的工作载荷，大量消耗能量。而在上模接触毛坯前（空程和回程）能量消耗很少。采用电动机-飞轮拖动可利用飞轮的调速作用调节电动机的机械载荷。这样可以减小电动机的安装功率，提高能源利用效率。工作机构的静力学原理是利用曲柄连杆机构具有力的放大性质，产生足以克服材料变形抗力的工作原理，并被机身的弹性变形抗力平衡而不传往地基。同时由于曲柄连杆机构的运动学特性，滑块运动到下止点运动速度很低，故曲柄压力机的工作载荷具有准静态特性。综上所述，曲柄压力机的工作原理是利用曲柄滑块机构产生往复运动满足冲压加工的运动需要，利用机构力放大性质和。
开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？
曲柄压力机的主要技术参数有哪些？ 曲柄压力机，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，。
机械知识——开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？ 开式曲柄压力机的C形床身三面敞开，特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制，工作台面积有限，操做空间小，因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好，所承受的载荷大而均匀
什么是压力机，压力机的机械原理 它是一种结构精2113巧的通用性压力机。5261具有用途广泛，生产效率高特点4102，机械压力机工作时由电动机通过三角1653皮带驱动大皮带轮，经齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机主要应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。应用科学：分为锻压和锻压机械-压力机压力机的机械原理如下：压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：108322380第三部分：曲柄压力机型号及技术参数内容简介：本部分主要讲述曲柄压力机型号和技术参数的基本知识。1、曲柄压力机的型号及构成含义2、曲柄压力机的主要技术参数3、曲柄压力机技术参数的选择过程1、曲柄压力机的型号及含义第一次改进（产品的重大改进顺序号）1600KN（主参数）闭式单点压力机（组、型代号）组代号（闭式压力机）第一种变形（同一型号产品的变型顺序号）机械压力机（类代号）型号的表示方法叙述：1、第一个字母表示类代号，代表八类锻压设备中某类设备。和曲柄压力机有关的e5a48de588b67a686964616f31333433623766有5类，其中机械压力机用J表示，线材成形自动机、缎机、剪切机和弯曲校正机分别用Z、D、Q和W表示；2、第二个字母代表同一型号产品的变形顺序号，凡主参数与基本型号相同，但其他某些基本参数不同的，成为变型，用字母A、B、C…表示第一、第二、第三…种变型。1、曲柄压力机的型号及含义型号的表示方法叙述：3、第三、四个数字为组、型代号。在型谱中，组型代号如下表所示：4、“—”分隔符后面的数字代表主参数。一般用压力机的公称压力作为主参数。注意：型谱中的公称压力用吨表示，故。
自由锻与模锻相比，其主要不同点是什么？ 自由2113锻：自由锻锻件的精度不高，形状简单，5261其形4102状和尺寸一般通过操作者使用通用1653工具来保证，主要用于单件、小批量生产。对于大型机特大型锻件的制造，自由锻仍是唯一有效的方法。自由锻对锻工的技术水平要求高，劳动条件差，生产效率低。模锻：模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率。按所用设备的不同分类：锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模锻等。锤上模锻最常用的设备是蒸汽-空气模锻锤、安阳锻压在国内的模锻全液压领域取得了较高的成就无砧座锤和高速锤等。
