机械加工后工件为什么会变形 残余应力产2113生的过程是一个非5261常复杂的力学过程。切削加工时，4102伴随着局部高温、高压、高应1653变和高应变率，在切削区产生严重的不均匀的热一弹塑性变形。其产生的原因通常归于以下二个方面：一方面是机械应力引起的不均匀弹塑性变形；另一方面是热应力引起的不均匀热一弹塑性变形。实质上残余应力的产生是各种影响因素综合叠加的结果，还需要根据具体加工条件进行具体分析。切削加工硬化产生的原因：切削加工后的表面层硬度，取决于金属在切削过程中的变形强化和温升弱化。切削时，加工表面一方面经过了很大的塑性变形，受到变形强化；另一方面又受到高温的作用，表面发生弱化。因此，强化和弱化是同时进行的，已加工表面的硬度变化，是在切削应力和热应力的双重作用下的综合作用结果
在加工零件中工件受热会是工件内部应力导致工件变形，如果工件不受热内部应力会是工件变形么？被加工零件受热变形是因为零件结构而变形，如：一个半圆环受热时将产生变形，而。
机械加工中，为什么工件表面层金属会产生残余应力？工件表层产生残余应力的原因是：（1）冷态塑性变形：机械加工时，工件表面受到挤压与 摩擦，表层产生伸长塑变，基体仍。
