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各种热作模具钢的性能差异 热作模具钢的种类有哪些?

2021-03-07知识2

SKD11模具钢是什么材料

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么? 一、区2113别:1、含碳量不一样:5261冷作模具钢的含碳量4102一1653般在1.45%~2.30%;热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%;3、含铬量不一样:冷作模具钢含铬量为11%~13%;热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同;3、其他元素加入不完全一样:冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢;热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因:1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性,W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的。

冷作模具钢和热作模具钢的区别,那里不一样 1、性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高 淬透性 等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗。

对热作模具钢的应用性能要求 各种热作模具钢在工作过程中差异很大,它们的工作温度、载荷性质千差万别,而且任何一种模具钢也不可能同时具有极高的热强性、耐磨性、断裂抗力、抗热疲劳性能等。。

金属材料学的几个问题, 请高手指点 7.球墨铸铁的石墨呈球状,它对基体的割裂作用减至最低限度,基体强度的利用率可达70%~90%,因此球墨铸铁具有比灰铸铁高得多的力学性能,抗拉强度可以和钢媲美,塑性和韧度大大提高。通常σb=(400~900)MPa,δ=2%~18%,同时,仍保持灰铸铁某些优良性能,如良好的耐磨性和减震性,缺口敏感性小,切削加工性能好等。球墨铸铁的焊接性能和热处理性能都优于灰铸铁。8.模具钢分冷作和热作模具钢两种,要求不同。热作模具钢选材:(1)高的机械性能。尤其在受热条件下,保持高的屈服强度和刃性,从而使模具的工作部分不发生变形和破坏,为此要求有高的抗回火稳定性。(2)优良的耐热疲劳性。从热作模具钢断裂失效形式来看,大多是热机械疲劳断裂。因此热作模具钢应具有高的热机械疲劳断裂抗力指标。为此钢材必须有合理的合金化和具有高的断裂刃性。此外模具钢应有良好的导热性和可能小的膨胀系数,还要有较高的临界温度。使模具在工作温度下不发生α→γ 相变以减小应力值。(3)高的淬透性。保证较大尺寸的热变形模具沿整个截面有均匀一致性能,尤其是刃性。(4)抗氧化能力。尤其是受热较高的模具。冷作模具钢选材:(1)高硬度和高强度,以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性。

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#各种热作模具钢的性能差异

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