钻孔时，由于切深度已由钻头直径所定，所以只需选择切削速度和进给量。
钻孔时，对钻头寿命的影响（）A.切削深度比切削速度大 B.切削深度比进给量大 C 参考答案：C
计算钻直径为40毫米的孔，若钻头转速为每分钟200转，求切削深度及切削速度 我好像回答过类似的问题：1.切削深度如果预先没有打过引导的小孔，φ40钻头的切削深度应该为20mm，如果打了引导的小孔，那么φ40减去小孔直径再除2，就是切削深度.2.切削速度切削速度v是指工件转动时，其切削部位最大直径处的线速度，称为切削速度，单位米/分，用下列公式表示v=πDn/1000（米/分），就你的问题计算如下：切削速度v=3.14x40x200/1000=25.12（米/分）
螺纹深度与钻孔深度是什么啊，怎么看(算)还是查啊？ 钻孔深2113度就是一直到圆锥形5261的尖部，螺纹深度是到4102螺纹终止线。“不穿通的螺孔”以1653及不穿通光孔，术语叫做盲孔。一般钻孔深度（螺纹底孔）比螺纹孔深4到6毫米（前提是不能与内腔打通，防止可能的泄漏）。钻孔深度是为了攻丝时，保证螺纹的有效深度，而丝锥不会“触底”受损。普通螺纹的螺纹深度H＝0.866P，P为螺纹的螺距。在GB196–81中规定了H、d1、d2的计算方法，分别如下：H＝0.866Pd2=d–0.6495Pd1=d–1.0825P扩展资料：螺纹的测量方法1、螺纹夹角的测量螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。2、螺距的测量螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。3、螺纹中径的测量螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。参考资料：-螺纹
钻头的切削深度如何确定 如果预先没有打过引导的小孔，φ20钻头的切削深度应该为10mm，如果打了引导的小孔，那么φ20减去小孔直径再除2，应该是切削深度。
钻削时，切削力和切削扭矩会随着钻孔深度增加吗 不会，切削力是不变的
加工中心有什么循环模式能钻孔一半时改变切削参数吗，例如：S1500 F200 加工深度50mm，切 深孔加工(孔径之比大于5.5)，需要钻、镗、粗铰、研磨，滚压等多道工序加工出有较高精度和较高表面粗糙度的孔。采用结构特殊的高性能切削刀具和近似全密封高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。效率高，经济效益显著。性能优良切削液是深孔钻加工技术关键之一，联诺化工深孔钻切削液必须具备下列性能：良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制屑瘤的生成.良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。良好的渗透性，排屑性，使切削液及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出，因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。
切削深度和吃刀深度怎么区分？
螺纹切削的最终深度怎么算。 例如：M30*1.5 最终切削深度实际上就是螺纹的小径，小径=公称直径-2X0.6495P，P为螺距，M30X1.5那就是：30-2X0.6495X1.5=28.05 如果是实际车削，也可以用0.5413来计算，这个不是从公称。
