排出管路堵螺杆泵功率 螺杆泵的理论排量怎么算？

螺杆泵压力不够怎么办 急 螺杆泵不打量可能有如下几个方面的原因：1、吸入管路堵塞或漏气，应对吸入管路进行检查；2、螺杆与泵套磨损，维修或更换零部件；（这点你考虑到了）3、安全阀失效，调整弹簧，或研磨修复阀瓣与阀座；（这个有些螺杆泵没有安全阀，可以参考）4、电机反转或转速不够，修理或更换电机。单相螺杆自吸泵，老是自动跳闸，水泵上有个按钮，按下才行，一段时间？ 自吸泵吸不上水的原因，大致有以下原因：1.泵体内没注满水2.水池无水3.泵体漏气4.吸程不够5.功率太小 排除方法：1.先把水压上来，再将泵体注满水，泵体内可能因未注满水，没有彻底将泵内的空气排尽形成真空状态.同时检查逆止阀是否严密，使用扳手拧紧螺丝，使管路和接头没漏气，然后再开机尝试下.2.功率主要决定扬程，一般自吸泵离水面不要超过6米.3.在管路中间加装止回阀试验下.另外，如果长时间不用，泵体内的水会蒸发干，再次使用时也是需灌水排空的.螺杆泵没 吸力怎么办 本文详细阐述了螺杆泵(包括双螺杆泵、三螺杆泵)发生故障的现象、螺杆泵发生故障的原因、及处理方法。如、泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸入真空高度、电动机反转、介质粘度过大等原因造成的，那么相对应的解决方案应该是检修吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。具体螺杆泵常见故障及处理方法见下表螺杆泵常见故障及处理方法序号故障现象原 因处 理 方 法1泵不吸油1、吸入管路堵塞或漏气2、吸入高度超过允许吸入真空高度3、电动机反转4、介质粘度过大1、检修吸入管路2、降低吸入高度3、改变电机转向4、将介质加温2压力表指针波动大1、吸入管路漏气2、安全阀 没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭1、检修吸入管路2、调整安全阀或降低工作压力3流量下降1、吸入管路堵塞或漏气2、螺杆与泵套磨损3、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严4、电动机转速不够1、检修吸入管路2、磨损严重时应更换零件3、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座4、修理或更换电动机4轴功率急剧增大1、排出管路堵塞2、螺杆与泵套严重摩擦3、介质粘度太大1、停泵清洗管路2、检修或更换有关零件3、将介质升温5泵。螺杆泵如何保养，加注什么油？ 一、螺杆泵的停车2113螺杆泵停车时，应5261先关闭排出停止阀，并待泵完4102全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长1653度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接 管路 时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。二、螺杆泵的起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使 泵 因高温变形而损坏，必须引起注意。三、螺杆泵的运转螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒/滴，则认为正常。。双螺杆泵电动机过载的常见原因，双螺杆泵也是采用常规直连的方式，通过联轴器将泵轴和电动机轴连接起来，通过电动机驱动使泵运转。经常听到做化工的朋友讲到电动机过载的。螺杆泵的理论排量怎么算？ 螺杆泵的机能计算方法1 排量螺杆泵的理论排量可由下式计算：Qt=60Ftn m3/h式中：F—泵缸的有效截面积，cm2；t—螺杆螺纹的导程，m；n—主动螺杆的每分钟转数。螺杆泵的内部泄漏量Qs：Qs=αp/σm式中：p—泵的工作压力；σ—所排送的液体的粘度；α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数；m=0.3-0.5。泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m式中：Q1—粘度为σ1时的排量；Q2—粘度为σ2时的排量。2 功率泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部门的总和。水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出 功率，可用下式计算：Nc=PQ×10-3 千瓦式中：P—泵的排出压力和吸入压力之差，帕；Q—泵的实 际排量，m3/s。摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失，可由下式表示：Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦式中：n—转速；D—主动螺杆的外径；粘度；K—与螺杆长度有关的系数；m=0.3-0.5。由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。所以，当计算泵的轴功率时，如采用理论排量，则泵的轴功率由下式表示：N=NfPQt10-3。螺杆泵在使用时发现流量小应该如何处理 在螺杆泵的日常使用中，运行时发生的问题有很多，其中比较常见的就是一、泵不上的流量、扬程不达标。二、功率急剧增大；三、泵在运行过程中发热；四、泵震动比较大；五、机械密封泄露。本次给大家讲述一下，螺杆泵在运行过程中，流量突然变小有哪些原因呢？首先在螺杆泵的日常使用中，不出水最先考虑的就是吸入管路漏气或堵塞。应消除漏气管路或者拆开管路，清除堵塞部位。2、螺杆泵内发生汽蚀。当泵内发生汽蚀的情况下，应降低螺杆泵的吸入高度。3、杆、套磨损使泵容积效率降低当发生杆、套磨损的情况下，应及时更换杆、套磨损件。4、管路安全阀未关，或被异物卡住。应检查安全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密，调整弹簧，研磨阀瓣与阀底座的密封口。5、机械密封泄露应及时找原厂家，更换机械密封。6、物料粘度太低当运行时发现泵输送的物料粘度过低时，应提升物料的使用温度。最后一点，当螺杆泵在运行过程中，出现功率极具增大，要注意检查管路是否畅通。物料粘度是否过大。如管路不畅通，应及时清理管路，输送物料粘度过大时，应及时提高物料的温度。

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