热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么 热作模具钢包括2113锤锻模、热挤压模和压铸模5261三类。冷作模具钢侧重硬度、4102耐磨性,含碳1653量较高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具钢的工作特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
常见的热作模具钢的钢种介绍,热作模具钢主要用来制造需在高温状态下进行压力加工的模具,如热压铸模具、热切冲模具、热变形模具(热镦模具)、热挤压模具等。。
冷作模具钢和热作模具钢的区别,那里不一样 冷作模具钢侧重硬度、耐磨性,含碳量高。合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。zhidao 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性、专导热性、耐磨性,属因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢主要用在压铸模具和热挤压模具以及热锻模具上。
谁知道45号钢 模具钢 还有A3钢的硬度是多少 45号钢的布氏硬度:2113其中热轧钢≤5261229,退火钢≤197。模具4102钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模1653等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。1、A3钢的硬度:HRC40-44。2、淬火。
冷作模具钢和热作模具钢的区别,那里不一样 1、性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高 淬透性 等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗。
冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么? 一、区2113别:1、含碳量不一样:5261冷作模具钢的含碳量4102一1653般在1.45%~2.30%;热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%;3、含铬量不一样:冷作模具钢含铬量为11%~13%;热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同;3、其他元素加入不完全一样:冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢;热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因:1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性,W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的。