刀架的行程如何控制 自动换刀装置是加工中心的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种。1．回转刀架换刀数控机床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。回转刀架必须具有良好的强度和刚度，以承受粗加工的切削力：同时要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。图8-17为数控车床六角回转刀架，它适用于盘类零件的加工。在加工轴类零件时，可以用四方回转刀架。由于两者底部安装尺寸相同，更换刀架十分方便。图8-17 数控车床六角回转刀架1－活塞 2－刀架体 3、7－齿轮 4－齿圈 5－空套齿轮6－活塞 8－齿条 9－固定插销 10、11－推杆 12－触头回转刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制，它的动作分为4个步骤：(1)刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。(2)刀架转位 当刀架抬起后，压力油从c孔进入转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过联接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器使刀架转过60o。活塞的行程应。
怎样在铣床上铣外六角？谢谢！ 要看工件的长短和六角大小，具体问题具体分析了，可用分度头，万能回转盘，旋转铣头。
钻床夹具设计说明书，夹具零件图，夹具装配图 机械制造装备设2113计课程设计是机5261械设计中的一个重要的实践性教4102学环节，也是机械类专业学生较为全1653面的机械设计训练。其目的在于：〔1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。〔2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响。
铣平面的方法和步骤
数控机床电动四方刀架自动换刀时的动作过程 自动换刀装置的形式自动换刀装置是加工中心的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种。1．回转刀架换刀数控机床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有。
铣平面的步骤？ 1、确定铣削2113方法，选择铣刀在卧式铣床5261上用圆柱形铣刀周铣平4102面时，圆柱形铣刀的宽度应大于工件加工表1653面的宽度。用端铣刀铣平面时，端铣刀的直径应大于工件加工面的宽度，一般为它的1.2-1.5倍。2、装夹工件铣削中小型工件的平面时，一般采用平口钳装夹；铣削形状、尺寸较大或不便于用平口钳装夹的工件时，可采用压板装夹。3、确定铣削用量1）圆周铣时的铣削深度ap、端铣时的铣削宽度ae一般等于工件加工面的宽度。2）圆周铣时的铣削宽度ae、端铣时的铣削深度ap，粗铣时，若加工余量不多，可一次切除，即等于余量层深度；精铣时，一般为0.5-1 mm。3）每齿进给量一般取fz=0.02-0.3 mm/z，粗铣时可取得大些；精铣时，则应取较小的进给量。4）铣削速度Vc 用高速钢铣刀铣削时，一般取16-35 m/min，粗铣时应取较小值，精铣时应取较大值。用硬质合金端铣刀进行高速铣削时，一般取Vc=80-120 m/min。4、铣削工件移动工作台的方法有手动和机动两种。切削位置的调整和工件趋近铣刀的运动一般多用手动完成；连续进给实现铣削则多用机动方式。扩展资料：立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床。
急需一份工程中的反思报告 金工实习报告-化学工程与工艺 金工实习报告-化学工程与工艺 金工实习报告 化工与能源学院03级（1）班 实习人：王栋 编号：026 实习时间：2005年5月30日到6月10日 金工实习。
数控机床电动四方刀架自动换刀时的动作过程 自动换刀装置的2113形式自动换刀装5261置是加工中心的重要4102执行机构，它的形式多种多样，目前常见1653的有以下几种。1．回转刀架换刀数控机床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。回转刀架必须具有良好的强度和刚度，以承受粗加工的切削力：同时要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。图1为数控车床六角回转刀架，它适用于盘类零件的加工。在加工轴类零件时，可以用四方回转刀架。由于两者底部安装尺寸相同，更换刀架十分方便。回转刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制，它的动作分为4个步骤：(1)刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。(2)刀架转位 当刀架抬起后，压力油从c孔进入转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过联接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器使刀架转过60o。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的1/6，并由限位开关控制。(3)刀架压紧 刀架转位之后，压力油从b孔进入压紧液压缸上。
数控机床换刀动作的一般步骤 今天晚上米什么事情，唠唠VS850立式加工中心X/Y/Z轴运动方62616964757a686964616fe78988e69d8331333264653462式为线性导轨X轴有效形成800MMY轴有效行程550MMZ轴有效行程500MM主轴为BT40主轴最高转速8000转选用刀库为“机械手（ATC)刀库换刀方式择近取刀换刀的整个过程：1.确保机床正常运转，无其他报警（超行程报警，紧急停止报警，气压报警）2.操作面板输入G91 G30 X0 Y0 X0(当然部分的机床是不需要输入这个）3.操作面板输入换刀指令 M6 T？以上就是在换刀以前，你需要做的工作。当系统开始执行，你输入的M6 T？的指令时，开始下面的动作。4.首先主轴实现“主轴定位”。主轴定位的原因是，能准确无误的使刀具插入或拔出主轴。5.主轴定位，Z轴开始下降。下降的位置就是你将要换刀的位置，也称“换刀点”这个换刀的位置，是靠参数来控制的。6.刀库里面的刀盘开始旋转，旋转的停止位置就是你前面所输入的 M6 T？假如，你输入的事T6，那么刀盘停止位置的刀具号就是6号刀具。7.刀库的机械手开始旋转，假象你面对机床是，机械手是垂直于你的，当它开始旋转时，它在平行于你的位置停止。8.机械手停止在与你平行的位置时。机械手的一端在到判处另一端在主轴处。
