6061铝合金机加工后需要热处理吗? 锻造后机加工 中间要加热处理吗

热处理和氮化处理后的机加工问题？请各位大虾详细解释一下 谢谢。 首先高频和氮化处理不应该在同一个工艺，也就是说你用高频处理后不用再进行氮化，其二对于45#钢来说氮化处理效果不会很好，同时我也没见过这样的工艺，一般45#钢调质后进行的是高频处理，氮化大概温度应该是在480-620之间，那么针对于45#钢高频完事后在进行了一次中高温回火，另外针对氮化钢来说我们一般选用的是含有AL，Mo，Cr等元素的钢材，所以针对45#钢来说，调质完事以后只需要通过高频淬火就可以了，只是100MM直径的工件能不能达到你所要求的硬度就很难说了，如果是空心的还好，如果实心那你只能试试看了。分开来谈，至于45#钢来说是不适合氮化先不讨论，针对氮化来说480-620这个温度来说变形量很小，基本上氮化以后不用磨或者留少许的磨量进行精磨，对于氮化和表面淬火基本上可以不考虑变形，变形量很小。6061铝合金机加工后需要热处理吗？ 需要的，热处理工艺百：快速退火：加热温度350～410℃；随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间；空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃；成品度厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、时，热透为止问；空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃；保温时间为2～3h；空气或水冷。6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品答，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、专良好的抗腐蚀性、韧性高及加属工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。Cr12加工成如下冲模模具零件，下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削。Cr12加工成如下冲模模具零件，下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削。。什么类型零件适用于使用锻造工艺生产？ 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333337616561锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。有时还将处于加热状态，但温度不超过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。不过这种划分在生产中并不完全统一。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造；其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐。6061铝合金机加工后需要热处理吗？需要的，热处理工艺：快速退火：加热温度350～410℃；随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间；空气或水冷。2）高温退火：加热温度。Cr12加工成如下冲模模具零件，下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削。 1、下料：在下料前设计好锻件图，设计一定的加工余量，这个产品不算大，单边放3到4mm余量即可，中间可以锻打出凹坑，以节省材料，不用太深，算出锻件重量，根据原材料规格计算长度，原材料规格，首先计算下墩粗比，高度/长度，一般要小于2.5为好，再大了会失稳，也就是中间向一边歪。太小了也不好，太小，锻造完成后，中心位置可能没有被压实，内部组织达不到最优。2、锻造：锻造前加热设备，设计锻造开始温度，结束温度，锻造比。3、退火：选用设备，设备处理能力，设备参数，退火温度，时间，有个计算公式的，大体上安装公式计算，但主要还是看实际情况。4、机加工：粗铣、钻孔、精铣5、淬火：加热时间，温度，油淬，淬火前温度，淬火出油温度6、回火：加热时间，温度7、磨削：精加工细长轴调质后弯曲很大，经过校直机加工后能否反弹？该轴公差要求很严。 首先，要避免调质时零件的变形，可以采用悬挂加热和淬火、回火，在机加工各道工序也要采用悬挂方式放置零件，只有这样才能减小零件弯曲，因为零件弯曲后虽然可以校直，但内应力是不能消除的。还需要时效处理来消除内应力。成本高还不能保证零件的内在质量。求助，热处理是在产品机加工完后做还是在加工完之前做，如果是产品成型后要不要留余量？是热处理35~40HRC 热处理在机加工前后都有安排。热处理还分为预备热处理和最终热处理。粗加工前安排预备热处理。最终热处理可以在精加工前后后都可以。象螺钉这中大批量生产的标准件，都是在精加工后，也就是产品完全成型后再进行热处理，这也就是最终热处理。我母亲原来就是标准件厂做热处理工作的。她们单位生产标准螺栓。工序如下：盘圆先退火，这就是预备热处理，目的是降低硬度，然后酸洗，墩粗、打头，下一步是搓丝。至此，所有的机加工都已经完成了，螺栓已经成型，如果是低强度螺栓，这时就是产品可以包装了。如果是高强度螺栓，下一部就要进行最终热处理，渗碳淬火，然后回火。热处理时会对零件表面造成影响，所以要使用可控制气氛加热炉，使炉内充满还原气氛，这样不会使零件发生氧化。方法是在炉内滴入丙酮或煤油，让其在炉口燃烧，消耗掉炉内的氧气，同时起到渗碳的作用。热处理后零件就具备了所要求的力学性能，并且也不会对零件尺寸和表面造成影响。然后酸洗再进行表面处理，比如发黑，镀锌或者磷化，就可以包装了。这中方法是在机加工后做最终热处理的方法，只能加工较低精度的螺钉。如果是较高精度的，或者是较大型的螺栓。就要在上述的热处理工作过后，再安排一道精。用一T12钢制造锉刀，其工艺路线如下：锻造-热处理-机加工-热处理-精加工。用一T12钢制造锉刀，其工艺路线如下：锻造-热处理-机加工-热处理-精加工。试写出各热处理工序的名称。

#退火处理#机加工#渗碳淬火#回火处理