抗张强度和拉伸强度是一样的还是不同的力，还有撕裂强度有些疑问 抗张指数和拉伸强度的关系

抗拉强度 屈服强度与断后伸长率之间有关系是什么 抗拉强度、屈服强度与断后伸长率三者均是表示物质材料的功能特性。抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。断后伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。扩展资料：抗拉强度的实际意义：1、σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参e68a84e799bee5baa6e79fa5e9819331333431363539数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σb代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用。拉伸强度，屈服强度，硬度之间有关系吗 有关系。抗拉强度、屈服强2113度与断5261后伸长率三者均是表示物4102质材料的功能特性。抗拉强度是金属由均匀塑性形变向1653局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。断后伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。扩展资料抗拉强度的实际意义：1、σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σb代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。3、。抗拉强度的计算公式是什么？ 计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb-试样5261拉断时所承受的最大力4102，N（牛顿）；So-试样原始横截面积，mm2。试样在1653拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位：N/(单位面积承受的公斤力)扩展资料：抗拉强度的实际意义1）σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σ。抗拉强度与屈服的关系 σ（应力）的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb（抗拉强度）也越高。抗拉强度指试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ）。扩展资料实际意义：1、由于σb（抗拉强度）代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。3、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限之间有一定的经验关系。参考资料：-抗拉强度请问抗拉强度和屈服强度有什么区别？ 1、能力不同2113抗拉强度是抵抗最大5261变形的能力，屈服强度是抵抗起始变4102形的能力。2、获取形式不同抗拉1653强度是通过单向拉伸试验获得的金属材料力学性能指标。屈服强度是通过对金属材料施压来获得金属材料力学性能指标。3、意义不同抗拉强度的意义：σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。由于σb代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。屈服强度的意义：屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。参考资料：-屈服强度参考资料：-抗拉强度拉伸强度的单位MPa是什么意思？ 拉伸强度的单2113位是N/(mm)^2。单位N/(mm)^2（5261MPa）指的是单位面积内金属材4102料在拉力作用下1653抵抗破坏的力。金属材料在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb）。计算公式为：σ=Fb/So式中：（1）Fb-试样拉断时所承受的最大力，单位：N（牛顿）；（2）So-试样原始横截面积，单位：mm2。扩展资料：国内测量拉伸强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。对于脆性材料和不成形颈缩的塑性材料，其拉伸最高载荷就是断裂载荷，因此，其拉伸强度也代表断裂抗力。对于形成颈缩的塑性材料，其抗拉强度代表产生最大均匀变形的抗力，也表示材料在静拉伸条件下的极限承载能力。对于钢丝绳等零件来说，拉伸强度是一个比较有意义的性能指标。拉伸强度很容易测定，而且重现性好，与其他力学性能指标如疲劳极限和硬度等存在一定关系，因此，也作为材料的常规力学性能指标之一用于评价产品质量和工艺规范等。参考资料：-拉伸强度ksi是什么单位，它与MPa的换算关系怎样 你好 KSI为机械强度单位，表示单位面积上所能承受的压力，也即应力，为英制单位。英文表示：Kilopounds per Square Inch 1KSI=1千磅/平方英寸 1ksi=4448N/(25.4*25.4)mm2=6。抗拉强度单位：MPa试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333431333962承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb-试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So-试样原始横截面积，mm2。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。膜材在纯拉伸力的作用下，不致断裂时所能承受的最大荷载与受拉伸膜材宽度的比值，通常用N/3cm来表示。它分为经向和纬向抗拉强度。经向抗拉强度：沿膜材经线方向拉伸时的抗拉强度。纬向抗拉强度：沿膜材纬线方向拉伸时的抗拉强度。对于水泥土抗拉强度研究，目前文献成果还很少，原因在于研究手段不足。为了获得水泥土更精准的直接抗拉强度。纸张的抗张强度怎么计算？ 纸张的抗张强度是纸张承受的最大作用力除以纸样宽度。在标准试样方法规定的条件下，单位宽度的纸或纸板断裂前所能承受的最大张力，以S表示，单位为kN/mm。纸张的强度取决于纸张中纤维本身的强度和纤维的结合强度。印刷过程中纸张处于张紧状态，纸的纵向受到一定的拉力作用，若纸张的抗张强度低于此拉力，就会出现纸张断裂现象，所以，一般对纸张的抗张强度有一定的要求。扩展资料：影响因素纤维间的结合力、纤维平均长度及纤维长度分布、纤维在纸中的排列方向、纤维本身的强度、造纸助剂及纸的水平都会影响纸张的抗张强度。可将影响因素分为三个即纤维本身强度、纤维间结合强度和纤维的排列分布。1、纤维本身强度零距抗张强度体现了纤维本身强度，单根纤维强度是由S2层的微细纤维与纤维轴夹角决定，随着7a686964616fe4b893e5b19e31333431366262夹角减少，单根纤维强度增大。2、纤维间结合强度在纸张脱水和湿压过程中，纤维、细小纤维和微细纤维彼此接触产生结合，在干燥过程中，随着纸张水量的降低，纤维、微细纤维和细小纤维间形成氢键，氢键使纤维间产生桥连，从而产生宏观上的强度。3、纤维的排列分布纸张大多数物理性能指标取决于纤维在纸张中分布的均匀。

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