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起重电机维修规范 单梁起重机重要部件常见的维护措施有哪些?

2021-03-05知识11

起重机司机操作规程 2二、操作前的检查和准备 1、司机开车前应先检查起重机机械、电气部分以及安全保护装置和运行轨道是否良好;吊车及运行轨道上有无可能碰撞、卡阻、挂拉现象(如防风装置、。

起重机械安装维修怎么取?

需要起重机械相关标准规范名称清单 起重机械标准目录一览起重机械标准目录一览一、由起重机标委会归口的起重机械标准目录由起重机标委会归口的标准共有206项。其中,国家标准为82项,强制性标准9项。序号 标 准 编 号 标 准 名 称 备 注国家标准(GB)1 GB/T 783-1987 起重机械 最大起重量系列2 GB/T 790-1995 电动桥式起重机跨度和起升高度系列3 GB/T 3811-1983 起重机设计规范4 GB/T 4307-2005 起重吊钩 术语代替e799bee5baa6e78988e69d8331333332626634GB/T 4307-19845 GB/T 5031-1994 塔式起重机性能试验6 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号7 GB 5144-2006 塔式起重机安全规程代替GB 5144-19948 GB 5226.2-2002 机械安全 机械电气设备 第32部分:起重机械技术条件9 GB/T 5905-1986 起重机试验规范和程序10 GB/T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范代替GB/T 5972-198611 GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头代替GB/T 5973-198612 GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环代替GB/T 5974.1-198613 GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环代替GB/T 5974.2-198614 GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板代替GB/T 5975-198615 GB/T 5976-2006 钢丝绳夹代替GB/T 5976-198616 GB 6067-1985 。

单梁起重机重要部件常见的维护措施有哪些? 浏览次数:352 河南豫新森达重工机器有限公司专业为您解答: 单梁起重机的重要部件的常见的维护措施: (1)增大集电器电刷倒角,并打磨光滑;(2)增加集电器两相对电刷间弹簧。

电机维修工安全技术操作规程是什么? 电机维修工安全zd技术操作规程:1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。7.调试版用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。8.线圈入炉干燥时,一定要把线权圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。

起重电机维修规范 单梁起重机重要部件常见的维护措施有哪些?

起重机械维护保养要求 一、建筑起重机械维护保养合同、制度和计划 (一)建筑起重机械使用单位不具备相应起重设备安装工程专业承包企业资质证书的,应在建筑起重机械安装告知前,与设备安装维保。

起重机维修和保养细则合同 门吊操作保养规程:不同环境的操作保养有一定的差异,但有部分是通用的,现列出如下:5.2.1 操作者必须熟悉门吊的结构性能,经考试合格取得“特殊工种操作证”后,方可进行。

高压电动机标准检修步骤 一.绕线高压电机按电压等级需要选用双亚胺,单亚e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333431366335胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机最短线圈直线部分25厘米,最大线圈直线部分1.2米,绕制可单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定。二.成型前包扎高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。三.成型成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈,框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准,组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉(涨)型一般需3人。过去在没有成型机以前,我处有几位老练的师傅可手拉成型,可在15分钟将72只线圈手工拉制成型,但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来,每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米,高度可调整在80公分以内,角度调整范围为0-60度,四只夹具可。

请问建筑工地上的塔式起重机操作人员应该遵守哪些操作规程?塔式起重机操作规程有十个不吊,请问是哪十个? 塔机作为建筑工地的垂直运输设备,因其在生产中起到节省劳力、减轻劳动强度、提高生产效率、作业半径大、覆盖面广而为建筑业广泛使用。近几年在一些建筑工地出现的塔吊安全。

起重机的工作级别是怎么回事? 起重机机构工作级别:利用等级即机构工作的繁忙程度,按各个机构设计总使用寿命期内处于运转状态的总小时数分为T0~T9共10级。载荷状态表明机构受载程度分为轻、中、重和特重四级。工作级别根据利用等级和载荷状态,按对角线原则,分为M1~M8共8级。这里,首先需要指出,起重机工作级别与起重机的起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的质量,工作级别是起重机综合工作特性参数。起重量大,工作级别未必高;起重量小,工作级别未必低。即使起重量相同的同类型起重机,只要工作级别不同,则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作级别,把工作级别低的起重机频繁、满负荷使用,那么就会加速易损零部件报废,使故障频发,甚至引起事故。另外需要说明,起重机和金属结构的工e68a84e8a2ade799bee5baa6e997aee7ad9431333337626131作级别与机构工作级别是不同的。对于同一台起重机,由于各个工作机构受载的不一致性和工作的不等时性,即使是同一台起重机,不同机构的工作级别与起重机的工作级别往往是不一致的,这在不同机构的零部件报废和更新时要特别注意。起重机整体工作级别:起重机工作级别是表明起重机工作繁重程度的参数,即表明。

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