航空橡胶制品硫化罐工艺，和普通模压制品一样，先预成型放在硫化罐高温烘烤！还是三要素：时间、温度、压力，最好逐步升温，长时间烘烤，泄压要注意停放零压冷却！
橡胶硫化工艺是什么？硫化过程可分为四个阶段硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联：-硫化，橡胶，工艺
什么叫硫化，硫化工艺在橡胶制品加工中有何意义？ 就是把生胶成型的过程就是硫化
工业橡胶硫化工艺中如何控制压力？橡胶硫化罐的工作压力是多少？
橡胶为什么要硫化？硫化的原理是什么 硫化可改善橡胶对温度的敏感性和强度硫原子能把橡胶分子连接起来使线性结构变成网状结构提高强度
橡胶制品硫化工艺流程 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：杨白云橡胶制品硫化工艺流zd程（一）1、板式支座生产工艺流程。（二）2、橡胶板工艺流程生胶切割、称量→开炼版机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库→待发以上工序权轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。
橡胶制品连续硫化法是怎么回事？ 连续硫化法是一种动态硫化方法。随着橡胶压出制品的发展，为了提高产品质量、增加产量，对大量生产的密封条、纯胶胶管、电线电缆等都逐步采用连续硫化工艺。其优点是产品不。
工业橡胶制品硫化工艺需要硫化多长时间？橡胶硫化罐的硫化时间是多少？ 目前，缩短成品硫化时间、提高硫化效率是橡胶工业的发展趋势之一，其主要途径有两种：①提高硫化温度；②调
什么是橡胶硫化工艺是什么？ 硫化2113诱导期（焦烧时间）内，交联尚5261未开始，胶料有很好的流4102动性。这一阶段决定了胶料的焦1653烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
一般橡胶制品的硫化条件如何确定？硫化时间又如何确定？ 一般橡胶制品硫化条件的确定方法1.\\x05通过橡胶的性能试验，再结合本企业的设备及工艺条件，确定橡胶制品硫化温度.2.\\x05按确定的硫化温度，通过硫化仪或其他实验方法确定正硫化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度系数.
