关于纤维拉丝工艺
怎样烧制耐火砖？烧制耐火砖需要写什么配料？ 耐火砖 求助编辑名片 百年历史的耐火砖 耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂。
预反应镁铬质耐火材料的主要用途是什么呢？ 预反应镁铬质耐火材料又称预反应镁铬砖。用预反应料制成的镁铬质耐火材料。即先按一定配比将铬矿及镁砂粉压块，通过反应烧结制得预反应料，然后再制砖。由于避免了砖坯烧成。
铁的冶炼方法是什么（不管是哪种铁的冶炼方法，越详细越好) 高炉炼铁原理简介：高炉生产是连续进行的.一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年.生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料.装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物.在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原.铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出.铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出.煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气.现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电.高炉炼铁流程高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程.铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度.焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构.高炉冶炼工艺-炉前操作：一、炉前操作的任务1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后。
耐火砖的主要成分是什么？ 一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。不同的耐火砖原料不同，如硅铝，粘土等：根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。1、硅铝系耐火砖，据悉，其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论，主要包括以下几种。(一)硅砖，是指含SiO293%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。(二)粘土砖，粘土砖主要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、。
古人是如何炼铁的？ 木炭火焰温度最高1200度，铁的熔点超过1500度。如何冶炼？还是有其他燃料？风箱是用来干嘛的？古人炼铁…
耐火砖炉胆是什么材料做的 耐火砖炉胆是铸造冲天炉不可少的组成部分。炉胆分上下两段，径向和轴向胀缩，上炉胆采用双层筋片结构，逆流送风方式，下炉胆将易损部位的法兰、筋片、内壁由整铸一体的耐热。
硅石的全部用途 我需要立刻了解一下硅石的用途 1．工艺特性 决定硅石工业应用价值的工艺特性在于：硅石质地坚硬，莫氏硬度为7，有极佳的耐火性和耐酸性，熔点1730℃，熔体。
