去应力退火的温度怎么选择？ 去应力退火2113的温度，一般应比最后一次回5261火温度低20~30℃。进行去应4102力退火时，金属在1653一定温度作用下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度（灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下），保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。扩展资料：不同的工件去应力退火工艺参数：1、焊接件加热温度为500-550℃，保温时间为2-4小时，炉冷至300℃出炉空冷。2、高精轴套、膛杆加热温度为600-650℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。3、精密丝杠加热温度为550-600℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。4、量检具、精密丝杠加热温度为130-180℃，保温时间为12-16小时，空冷。参考资料来源：-去应力退火
消除应力热处理的完整定义？什么情况下需要进行消除应力热处理？ 为了消除工件（包括铸件、锻件、焊百接件、冷冲压件及机械加工度件）中的残余应力，以稳定工件尺寸，防止变形与裂纹，将工问件加热至A1点（723℃)，以下，约600℃左右的退火方法。需要消除应力的情况，答首先，工件专内部存在残余应力；再者，工件精度要求高，为防止变形；或者为防止工件产生应力裂纹。如，高精度零部件，高压属容器等。
常用的退火方法有哪三种
铜怎么热处理 铜怎么热处理 铜合金的热处理方法 1、固溶淬火2、时效热处理3、再结晶退火4、高温均匀化退火5、低温消除应力退火6、低温强化退火（如锡磷、锌白铜）铜合金的。
如何正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置 正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置主要由零件的材料及热处理的目的来决定。一般性原则： 1、硬度适合加工原则：为了改善工件材料的切削加工性、消除残余应力，正火。
什么是退火，有什么作用 将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），的热处理工艺叫做退火。退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是。
常用的退火方法有哪三种 所谓退火，就是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。2.退火目的：(1).降低钢的硬度，。
中间热处理1.什么时候需要做中间热处理2.中间 一般在进行多次拉伸时，为了防止拉伸件的开裂，在工序的中间进行一次退火处理，用以消除前道工序产生的内应力。这样可以避免拉伸件的开裂。
焊接件如何消除应力？能达到什么效果？ 焊接应力2113是焊接构件由于焊接而产生的应力。5261焊接过程4102中焊件中产生的内应1653力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。为了消除和减小焊接残余应力，应采取合理的焊接顺序，先焊接收缩量大的焊缝。焊接时适当降低焊件的刚度，并在焊件的适当部位局部加热，使焊缝能比较自由地收缩，以减小残余应力。热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。焊接残余应力也可采用机械拉伸法（预载法）来消除或调整，例如对压力容器可以采用水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，造成一个温度场，使焊缝区得到拉伸，以减小残余应力。随着科技发展，近几年开始采用豪克能技术来消除焊接应力。相比其他传统的焊接应力。
