轴承钢能不能做刀,硬度如何? 夹轴承钢锻打小刀锋利吗

轴承钢能不能做刀，硬度如何？ 轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬.回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。我们用65锰做刀，硬度韧性都好，用铬12做是硬度好还不爱上锈，就是不好锻，百分之九十要裂，有时就用棒料刨。T8工具钢做刀也不错。我用轴承外圈想打一把小刀用氧焊火加热后一锻打就开裂是什么原因/ 加热的温度不够高。轴承钢是很难锻打的，要加热得很高温，一次不能打太多，要慢慢打。不过有一样要告诉你的是轴承钢不是十分理想的刀具材料，做出来的刀子刃口不会很锋利的。轴承钢做刀有什么好处 硬度高，打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。52100(GCR15)轴承钢：E(Q052100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似，(但52100约含有 1%碳，而5160 约含有0。.轴承钢造刀怎么样？ 大马革氏钢，硬度60+太硬会脆的轴承钢也好哇，很硬啊，很多人自己做刀都用这个硬度韧性啥的其实关键是热处理自己可以下刀友，里面有全国的名匠，不过挺贵的轴承钢做几百吧一般轴承钢能不能做刀，硬度如何？ 轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至。轴承钢做刀怎么淬火 回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷。.轴承钢做刀有什么好处 硬度高，打造成刀2113具要经过淬火处理5261，不然很容易断4102裂。52100(GCR15)轴承钢：E(Q052100是一种滚轴钢1653材，只被锻工们使用。它和5160很近似，(但52100约含有 1%碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好，但不如5160坚韧。轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适。扩展资料：轴承钢的特点：接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破l坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。防锈性能，为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，轴承钢应具备良好的防锈性能。轴承钢与碳素钢的区别：1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。2、轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。3、碳素钢是含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可。轴承钢做刀怎么淬火 回火的时候温度低2113一点就可5261以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火4102工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时1653.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬.回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。具体如下一、淬火钢的定义淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50)高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。由于淬火钢具有良好的使用性能，广泛应用于交通行业，风电行业，机床行业，模具行业等领域，典型零部件有齿轮，齿轮轴，轴承，滚珠丝杠，同步器，模具等。二、淬火钢的热处理工艺淬火钢之所以具有良好的使用性能，热处理是不可避免的工序，淬火钢常见的热处理工艺包括退火，淬火，回火。退火是在在切削加工之前，目的是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力。淬火、回火是一起的，淬火后直接回火，在精加工之前进行，淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好准备等。回火的目的主要是：消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。经过热处理之后，工件的硬度一般。英吉沙的小刀什么材质的最好？花纹钢吗？好像还有轴承钢，钨钢，黑钢？ 英吉沙小刀材料是铁！锋利度很高但硬度很软！我在新疆当兵的时候专门去看过也有几把！轴承钢也行不错！汽车弓版也很好

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