关于PLC控制三电机顺序启六动，零自动进料系统
用plc分别控制十条输送带启动保持停止怎样编程？ 这个不一定，比如10个传送带是顺序驱动的，也可以用移位指令去做，还可以用赋值指令去做，方法有很多种，只要结果是对的就可以了。望采纳。
三菱PL三C的输送带测速程序怎样写？？六？皮带转一圈有个信号输入PLC说明皮带在工作，反之说明皮零带停止！ 三菱PL三C的输送带测速程序怎样写？六？皮带转一圈有个信号输入PLC说明皮带在工作，反之说明皮零带停止！当皮带停止就没有信号输入！PLC自动给控制皮带的线圈断电 用接近。
西门子输送带的PLC控制 这是一个顺序运行执行的工艺，可以采用一个步骤标志来进行每一步的工艺，达到了要求才进行下一步的工艺
请问西门子PLC的师傅们，我想实现一个时速控制与监控的程序，请问要如何做？比如在一个输送带电机上装 建议电机用伺服电机，控制用脉冲输出指令，指令中的脉冲数用存储器，在触摸屏上设定这个存储器的值，这样就可以随意调走多长了。另一存储器设执行次数，循环执行脉冲输出指令就可以了。
输送带的PLC控制 哪位大神知道的帮帮忙。。 用那种PLC啊我写出来发那啊 电动机1：电动机2 I0.1无输出)。按下停止按钮(I0、2(Q0：限位开关SQ2 Q0.0，将工件送上搬运车.4.5)，当SQ2(I0：气缸1 I0，模拟运行：限位开关SQ。
PLC输送线控制 学习了，不错的东西啊
关于输送带和PLC，光电开关的问题 A B C D 四个区域一一，一一一一 一一，一一一一 一一，一一一一 一一，一一一一 横线代表传送带X2 Y0 X3 Y1 X4 Y2 X5 Y3 逗号代表传感器X程序如下图：│╂│这个符号代表了常闭触点。这个符号代表常开触点。（m0）按下X0 后m0线圈得电x0│mo线圈得电后mo的常开触点闭合自锁m0╂│┱─│─（y0）如果没有任何东西因为所有的Y前面的X都是常闭触点，mo线x2│m0 圈得电使得常开MO触点闭合，所以Y0到Y3都得电运转。╋│┹如果X2检测到物体而X3没有检测到那么Y0还是得电的，只有x3 x2和x3同时检测到物体Y0才失电，也就是在B位置有物体时╂│┱─│─（y1）A位置的物体是不会被送到B位置上去的，同理可知下面的x3│m0 几个位置也一样，当四个位置都有物体时四个电机都失电，╋│┹整条线都停止下来，此时把D位置东西拿走后，X5常闭触点x4 会从原来的打开变为闭合（这里需要你自己搞清楚，为什╂│┱─│─（y2）么用常闭触点，因为传感器无信号输入到PLC时，这个常闭x4│m0 触点会保持闭合状态，传感器有信号输入时它会断开）X5常╋│┹闭触点闭合了就给Y3上电了，同时也给Y2上电了（为什么？x5 自己看程序），此时就会把C位置的东西传送到D位置，C位置╂│┱─│。
用三菱PLC控制步进电机带动传送带，脉冲调高输送带会卡着不动，是电机功率小了还是别的什么原因 频率一高就失步了呗，步进电机最高转速有限制，一般只有600-700，最高不超900.而且和你设的加减速时间有关系，加减速时间长可以频率高一点。功率小了当然也要失步/
