什么是通风除尘 控制尘源的一种方法。它是目前应用较广、效果较好的一项防尘技术措施。通风除尘通常是在尘源处或其近旁设置吸尘罩，利用风机作动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的。
铸造用什么沙子好 ？ “落矿砂”，太贵！在普通砂型铸钢件铸造中，用于生产局部复杂、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及强度比较好！“宝珠砂”，贵！在消失模空壳负压生产中，适用于复杂铸钢件。
老司机们，帮个忙呗！！高性能的铸造车间废气处理基本方法，铸造车间废气处理性能好不好？ 只有大连重工和上海等几个船厂有配套铸造车间，其他的一般没铸造车间
铸造过程中常见的安全问题以及加工中的不安全因素有哪些呢？ 铸造过程中常见的安全性问题铸造加工的特点，铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造生产是机械制造工业的重要组成。
铸造厂的粉尘是什么粉尘 铸造厂的粉尘，一般是金2113属溶液浇在砂模里，5261这些铸造烟含有大量二氧化硅和4102金属氧化的粉尘，此1653环境如果呼吸防护不当，极易患铸工尘肺。为了你的身体建议，建议科学选择防尘口罩。清尘之道：科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期防护。2、选择 KN100等级防尘滤棉使用。低防护率将导致身体受到伤害。3、选择硅胶材质的较为舒适。适合长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉设计，同时滤棉具有双面，这样的口罩相对呼吸顺畅。
在铸造车间工作有什么职业病？危害？ 可能导致的职32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431353863业病有职业性噪声聋、职业性中暑、尘肺等。铸造车间工作涉及的职业病危害要看是铸造过程中的哪个工序，不同工序不同岗位，作业人员可能接触到的职业病危害因素不同，比如：1、型砂工序主要接触的有害因素是矽尘；2、模型工序主要接触的是木尘、噪声；3、熔炼工序主要接触的是高温、噪声；4、造型工序主要接触到是矽尘、噪声5、浇铸工序主要接触到是高温。至于如何防治职业病危害的话，应从工艺改革、工艺路线、使用原辅材料、工艺设备、防护设施、个人防护用品的使用以及职业卫生管理制度等多方面采取综合整治。扩展资料职业病的类型：1．尘肺。有硅肺、煤工尘肺等。2．职业性放射病。有外照射急性放射病、外照射亚急性放射病、外照射慢性放射病、内照射放射病等。3．职业中毒。有铅及其化合物中毒、汞及其化合物中毒等。4．物理因素职业病。有中暑、减压病等。5．生物因素所致职业病。有炭疽、森林脑炎等。6．职业性皮肤病。有接触性皮炎、光敏性皮炎等。7．职业性眼病。有化学性眼部烧伤、电光性眼炎等。8．职业性耳鼻喉疾病。有噪声聋、铬鼻病。9．职业性肿瘤。有石棉所致肺癌、间。
生产车间安全防范措施有哪些？ 机械伤害的原因2113一般包括机械5261的不安全状态、操作者的不安全行为4102、管理上的因素等。16531、对于机械设备一般安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求，操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑。2、机械设备操作安全要求：1)要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。3)操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。7)机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。8)机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。9)工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的。
铸造分为几类？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：zalman20081.铸造的方法按工艺方法：砂型铸造\\特种铸造2.砂型铸造☆砂型铸造的特点：（1）生产周期短，产品成本低；（2）产品批量、大小不受限制；（3）劳动强度大，劳动条件较差；（4）铸件质量不稳定，易产生缺陷。砂型铸造生产过程演示：1.常用的砂型表2－2常用砂型的主要特点和适用范围铸型种类铸型特征以粘土做粘结剂，不经烘干可直接进行浇注的砂型主要特点适用范围湿砂型生产周期短、效率高，易于实现单件或批量生产，机械化、自动化，尤其是大批量生设备投资和能耗产。广泛用于铝低；但铸型强度低、发气量大，合金、镁合金和易于产生铸造缺铸铁件陷铸型强度和透气性较高，发气量小，故铸造缺陷较少；但生产周期长，设备投资较大，能耗较高，且难于实现机械化和自动化干砂型经过烘干的高粘土含量的砂型单件、小批生产质量要求较高，结构复杂的中、大型铸件续上表铸型种类铸型特征主要特点兼有湿砂型和干砂型的优点适用范围单件、小批量生产中、大型铝合金铸件和铸铁件单件或批量生产各类铸件，尤其是大、中型铸件表面烘干型浇注前用适当方法将型腔表层进行干燥的砂型常用水玻璃或合成树脂作粘结剂，靠型砂自硬砂型自身的。
