溴化锂机组抽气时抽气泵没加油，会导致什么后果？ 大型抽气机组

大型机组凝汽器的过冷度一般为0.51度，那什么叫过冷度呢？ 凝汽器过冷度产生的原因：①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力，使蒸汽的凝结温度低于管束之间混合汽流的温度，从而产生过冷。。电厂汽轮机的几段抽气的去向 不知道你说的多大机组。是背压还是抽凝。给你说一下有六段抽气的汽轮机抽气去向，一段、二段抽汽去高压加热器，三段抽气一般是工业抽气和除氧器加热蒸汽，四、五段和末级抽气分别去低压加热器，有的四段抽气还去供暖用。希望对你有帮助。汽轮机的启动抽气器有什么用途？ 启动抽气器的任务是在汽轮机启动前为凝汽器迅速建立真空，以缩短启动时间。启动抽气器的工作时间短，抽气量大，耗汽量大，因而都制成单级，不带冷却器，结构简单，工作时。溴化锂机组抽气时抽气泵没加油，会导致什么后果？ 空气从抽气泵进入机组内，造成真空度破坏。如果机组运行中，泄漏量大的话造成机组结晶。后续影响：腐蚀加剧，机组寿命降低，制冷效果下降！电厂抽气系统的作用 回热抽气系统指2113与汽轮机回5261热抽汽有关的管道及设备，4102在蒸汽热力循环中，通常是从汽1653轮机数个中间级抽出一部分蒸汽，送到给水加热器中用于锅炉给水的加热(即抽汽回热系统)及各种厂用汽等。采用回热循环的主要目的是：提高工质在锅炉内吸热过程的平均温度，以提高级组的热经济性。抽汽回热系统是原则性热力系统最基本的组成部分，采用蒸汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失，一定量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向空气放热，即避免了蒸汽的热量被空气带走，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降，同时由于利用了在汽轮机作过部分功的蒸汽加热给水，提高了给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热工程中不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。综合以上抽汽回热提高了机组循环热效率。因此，抽汽回热系的正常投运对提高机组的热经济性具有决定性的影响。汽轮机直接空冷机组和间接空冷机组有什么区别？ 目前国内外电站空冷是二大类：一是间接空气冷却系统，二是直接空气冷却系统。其中间接空气冷却系统又分为混合式空气冷却系统和表面式空气冷却系统。世界上第一台1500KW直接空冷发电机组，于1938年在德国一个坑口电站投运，已有60多年的历史，几个典型空冷机组是：1958年意大利空冷电站2X36MW机组投运、1968年西班牙160MW电站空冷机组投运、1978年美国怀俄明州Wodok电站365MW空冷机组投运、1987年南非Matimba电站6X665MW直接空冷机组投运。当今采用表面式冷凝器间接空冷系统的最大单机容量为南非肯达尔电站6X686MW；采用混合式凝汽器间接空冷系统的最大单机容量为300MW级，目前在伊朗投运的325MW(哈尔滨空调股份有限公司供货)运行良好。全世界空冷机组的装机容量中，直接空冷机组的装机容量占60％，间接空冷机组约占40％。1．2 直接空冷系统的特点无论是直接空冷，还是间接空冷电厂，经过几十年的运行实践，证明均是可*的。但不排除空冷系统在运行中，存在种种原因引发的问题，如严寒、酷暑、大风、系统设计不够合理、运行管理不当等。这些问题有的已得到解决，从国内已投运的200MW空冷机组运行实践证明了这一点。从运行电站空冷系统比较，直接空冷系统具有主要特点。射水抽气器，射水式抽气器，和大家分享关于射水抽气器价格及射水抽气器多少钱问题，现代工业中射水抽气器运用原来越广泛，尤其是近几年更为突出，电厂、化工、冶金等等行业。真空抽气机的工作原理 射水抽气器一：产品用途及优点节能型射水抽气器用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。新型射水抽气器优点为：1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。3、启动性好，无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。二：结构原理新型射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须：1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水。为什么好凯德罗茨真空机组不能在开始就给较高的抽气速率？ 好凯德罗茨真空机组主要通过对容器进行抽气，以获得和维持真空，这一过程会消耗过多的电能和机械能，为题提高生产效益，加强节能技术是必然趋势。但要想节能首先需要了解不能在开始给被抽系统较高的抽气速率的原因。？？在化工生产中主要用来进行工艺控制或把密闭管道中的物料由一个地方输送到另一个地方。在使用过程中，好凯德罗茨真空机组存在一定的缺陷。而上述罗茨真空机组所配的电动机总是以额定功率工作的，如果刚开始反应就给予被抽系统较高的抽气速率一方面会造成反应系统中的有机溶剂大址报失，另一方面造成操作难以控制，经常出现“冲料现象”。因为在化工工艺控制过程中，对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低至高。所以不能给与好凯德罗茨真空机组的被抽系统较高的抽气速率。

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