在做丙烯酸酯压敏胶时，预乳化后在滴加时 乳液逐渐有分层 时间越长越明显 请问这是什么原因呢 请赐教 谢谢 主要是没有乳化好以及流量太小，在管壁上形成流挂而破乳
成品丙烯酸压敏胶存放一段时间后粘度爬升原因 下午好，有两种情况可以试着分析一下，第一种是纯丙烯酸聚合成PAA这个过程没有结束，因为AA单体和NVP、苯乙烯相似即使在常温条件下不加阻聚剂也会缓慢发生聚合反应（纯聚合我想你应该把里面的阻聚剂去除差不多了），所以长时间放置play后还是会变成凝胶的。第二种是成品储存不当在空气中不断挥发，逐渐变成低聚物多残留单体少的情况就会造成黏度明显上升，平时咱们从不干胶的格拉辛底纸上撕一块下来仰面朝天放置几天再去摸摸胶面也会失去粘性变硬（这个由于不知道你的聚合是悬浮还是乳液什么体系暂时忽略，水性丙烯酸乳液和松香甘油酯、萜烯做水性压敏胶如果水分挥发过快就会变成一坨）请参考。建议你重新做一下样品然后看分子量差不多了就扔点阻聚剂进去再放置几天等结果比较好。
压敏胶的用途
我一朋友用油性丙烯酸压敏胶复合TPU膜，但粘接强度不是很好，与TPU膜表面和选用的胶水都有影响吗？
压敏胶的配合 天然橡胶基体的压敏胶：例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带。合成橡胶基体的压敏胶：常用丁苯橡胶，聚异丁烯和丁基橡胶作主要成分。例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半。
怎样除去丙烯酸系压敏胶的气味
什么是压敏胶？ 压敏胶是一类具有对压2113力有敏感性的胶粘剂。压敏胶5261是压敏胶粘剂的简称。是一类4102具有对压力有敏感性的1653胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类。树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分配合而成。扩展资料：橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料，由于相对分子质量高，玻璃化温度低，与增粘树脂相容性好，故制得的压敏胶持粘力很好，低温性能也好，快粘性和粘合力都比较好。主要缺点是耐老化较差。丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成，透明性、内聚强度和粘合性能均好。尤其是对极性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能，耐老化性极佳。暖塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体SIS和SBS。参考资料来源：—压敏胶
我想请问一下，为什么在制备溶剂型丙烯酸压敏胶的反应过程中会出现凝 (1)优点☆涂布适应性强干燥速度快基材附着力强流平性透明性良溶剂型压敏胶黏剂耐水性特别耐高温商湿耐寒性等比较突且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳性能调根据用户需要适调节配加实现乳液型压敏胶黏剂固体含量高黏度偏低且环保(2)缺点☆溶剂型压敏胶黏剂环境污染严重应设收乳液型压敏胶耐水性差耐湿性涂布干燥速度慢应加改进丙烯酸压敏胶粘结力丙烯酸酯压敏胶具饱双键单体催化剂作用进行自由基聚合反应制丙烯酸酯树脂丙烯酸酯压敏胶具较耐低温、耐高温凝挥发物质量损失率低并且害气体逸特性制各类压敏胶带便薄膜粘贴丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等仅产量且粘接涂布性能都较提高适用于各种用途胶带产品断涌现尽管丙烯酸压敏胶及胶带工业仍通用型主品种单并且粘接性能、耐水、耐热耐湿性等面能满足市场需要特种胶带仍需要进口高强度双面胶带、耐高温美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带太阳膜及标示胶带等
