中国企业如何实现精益生产管理 但随着中国绿色经济的发展定位、WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消失，中国企业面对着竞争日益激烈的市场。对于很多制造型企业来讲，交货。
精益生产的弊端？ 精益生产的弊端不在于成本上，而在于风险管理上。精益生产要求尽可能没有浪费的人力，材料，设备，能源，信息等，实现理想的完美的状态，这是精益生产追求的目标，努力的。
精益生产的理念和概念是什么？ 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。理念：“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。扩展资料与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：1、所需人力资源-无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3；3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理。
质量损失率的定义及计算方法 质量损失率是一定时期内企业内部和企业外部质量损失成本之和占同期工业总产值的比重，是表征质量经济性的指标。质量损失率=（配件价格+返工费）/同批次产品的市场价值
质量损失率的定义及计算方法
精益生产方式改善生产线主要有什么问题 一个企业，如果没有营造一种全员自主改善的企业文化，所有精益管理工具必然大打折扣。那么，企业在推行精益生产时，如何营造这种“全员自主改善的企业文化”呢？。
精益生产的特点，精益生产的所有生产活动是基于预测展开的，并由生产需求所拉动，其追求的核心目标之一就是零库存或使库存达到理想的最小状态。这样做的好处不难预料。。
如何做好生产车间现场管理以精益生产？精益生产的理论知识已经讲过很多，“授人以鱼不如授人以渔”，文章中以精益生产指标为例，一步一步讲解如何对应到生产车间具体现：-。
推行精益生产管理方法应具备哪些条件？ 1、精益生产生产管理追求无库存—彻底改变以过多库存储备保生产的传统做法，将以“造型”工序为中心的推动式生产变为以\"造型\"工序为起点的拉动式生产。。
