生产中怎么控制品质？ 品质控制基础知识2009-11-07 一.品质控制的演变1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制.2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制.3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制.4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面.5.全面质量管理(TQC)：全过程的品质控制.6.全员品质管理(CWQC)：全员品管，全员参与.二.品质检验方法1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法.适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响.2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作.①适用于以下情形：a.对产品性能检验需进行破坏性试验；b.批量太大，无法进行全数检验；c.需较长的检验时间和较高的检验费用；d.允许有一定程度的不良品存在.②抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批。
如何利用检验控制产品质？ 1.质量检验是质量体系的一个具体实施过程，包括各阶段的质量活动，而具体的实施过程要按照质量管理体系的过程方法来实施，通俗一点，检验是实践，管理体系是指导理论。2。.
卢国雄主张质量管理就是要辞去检验员。把质量控制重点放在质量策划和质量过程控制中，而不是检验. 这个问题要看一个企业本身的文化程度了，全员质量意识是重要的，从事质量管理10多年的时间里，我认为要想减少检验，需要的前提是工艺、工装、过程能力得到很好的验证，有能力保证生产出合格稳定的产品，还有就是操作人员自检的能力。如果简单去掉检验，结果就是一个，把自己的成本减低了，结果让客户加大风险，最终还是影响自己的业务。更何况很多的企业人员流动性还是较大的，人员的责任心用什么方法控制也是需要监控的。
质量检验员岗位职责 质量检验员2113岗位职责是：1、根据5261公司战略规划制定4102管理实施计划，负责1653ISO9000质量管理体系的推进，确定公司质量方针，质量目标的实现；2、结合公司质量管理实际的产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项；3、把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行；4、加强内外部协调沟通，负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析，采取措施改进和完善品质工作；5、遵照公司指令，妥善处理顾客投诉，力求公正，客观；6、及时处理产品实现各过程中的品质工作；7、牵头组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似事故的再度发生；8、确保公司的品质能够满总客户的需求；9、协助做好相关部门的配合工作。扩展资料：质量控制大致可以分为7个步骤：1、选择控制对象；2、选择需要监测的质量特性值；3、确定规格标准，详细说明质量特性；4、选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段；5、进行实际测试并做好数据记录；6、分析实际与规格之间存在差异的原因；7、采取相应的纠正措施。当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的。
如何做好品质检验员？ 作为一名质量工作者首先要有着对工作负责的心态然后就是仔细，认真！一定要负责，无论对与错自己错了更加要勇于承担责任！我也是公司质量部门的员工！
