加压蒸馏的原理 利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和。
什么叫回流？回流装置与蒸馏装置的异同 回流是有蒸馏出的冷凝部分在回流的反应釜中蒸馏是利用加热将成分分离出
真空泵的安全操作步骤？ (1)开泵前的准备工2113作：①查，认真检查各部分5261之间的连接是否良好4102。②开，打开水箱的进水1653阀，向水箱灌水至规定水位；打开真空泵的吸人阀和排出阀。③关，关闭真空罐的进气阀和放油阀。(2)开泵：一切准备就绪后，即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时，可打开抽气阀，对离心泵进行抽气引油；对油罐车抽扫底油时，其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。(3)运转中的维护：泵在运转中，司泵员应严守岗位，集中精力，认真观察，并且做到：①听，随时听泵和电机运转时的声音是否正常；②看，看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴承润滑等是否正常；③摸，用手摸轴承和电机的温度是否正常。(4)停泵：①先关吸人阀，再打开真空罐的进气阀，最后停泵；②放空真空罐，关闭有关阀门。扩展资料：使用真空泵时必须注意下列几点：①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空。
精馏塔的工作原理？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：王维198901111精馏塔单元一、工作原理2113简述精馏5261是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元4102操作，其实1653质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行。而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品（也叫残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。二、精馏塔动画演示1.板式塔结构3精馏塔实观4精馏塔剖面图三、工艺流程简介本单元是一种加压精馏操作，原料液为脱丙烷塔塔釜的混合液，分离后馏出液。
