焊接管道的焊口检测方法有那些 按焊接检2113验方法分1.破坏性检测（1）力学5261性能4102实验 包括拉伸试验1653、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。2.非破坏性检测（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。(4)磁粉检验(5)着色检验(6)超声波探伤(7)射线探伤3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。
磁粉探伤与着色探伤有何区别 1、定义不同磁粉2113探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏5261磁场4102与磁粉的相互作用，它利用了钢1653铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。着色探伤：着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。2、原理不同磁粉探伤：磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。着色探伤：。
超声波探伤与磁粉探伤的区别？ 超声波探伤是针对工件内部的一个探伤，看工件内部是否存在缺陷。磁粉探伤是针对工件外部的一个探伤，看工件外部是否存在缺陷。这两种探伤方式是完全针对的不同性质，不存在比较
探伤仪的使用方法
什么叫无损探伤？焊缝要求达到什么程度才算标准？ 共2 一、什么是无损探伤？答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些？。
压铸件与探伤 使用MT探伤，就是将磁粉悬浮液喷涂于铸件表面，当MT探伤仪工作时，MT探伤仪中的铁磁性材料经过磁化后，在内部会产生非常强的磁感应强度，磁力线密度增大到几百倍，要是铸件。
