抽油机井和自喷井井下管柱有区别吗 是否有区别,取决于设计要求和油田的开发方针。自喷井的管柱基本上有三种基本形式。一是油井射孔后,直接用射孔油管投产。其优点是射孔后不用压井更换管柱,减少了对油层的污染,并能快速投产,前期投资较小。缺点是自喷井投产后,如果井筒有积水不便排出;自喷能力弱时不能用抽汲的形式诱喷;油井停喷后需要上作业更换生产管柱。二是射孔后将射孔油管起出,按抽油井的生产管柱完井后,上提抽油杆,将活塞提出泵筒后安装油嘴生产。其优点是能够随时利用抽油机排液、诱喷,清除井筒的积水,延长油井自喷期,在需要转抽时无需上作业,直接开抽油机生产即可。缺点是射孔后需要压井更换管柱,对油层造成一定的污染;前期投资较大。三是射孔后起出射孔油管,下入油管,在油管上安装配产器、封隔器等工具,对油层实施分层自喷生产。这制方式多用于一次射开油层多,层间压差较大,油层厚度,储量丰富,需要分层开发的油层。其优点是能够减少层间干扰,实现分层配产,分层开采,延长油层自喷期,是精细化开发油田的较好方式。缺点是工艺较复杂,技术要求较高。
与自喷井分层采油管柱相比,抽油机分层采油井分层()差异大,调整不方便,需要作业起泵。 参考答案:C
抽油机系统的采油技术 目前采油技术包括有杆泵、电潜泵、水力泵、气举等。其中,有杆泵抽油工艺是应用最早也是最为广泛的人工举升方法,随着技术的不断发展,有杆泵抽油设备不断完善,在各种人工举升采油方法中,有杆泵仍居于首要地位。我国陆上大约有14万口油井,75%以上的油井使用有杆泵采油方式。全世界油田多达几百万口井,除中东地区多数是自喷井外,多数采用有杆泵采油技术。抽油泵已经由古老的衬套泵发展成高泵效、节能以及适应不同抽油需要的多功能抽油泵。随着材料科学和制造工艺的迅速发展,抽油杆已经发展成重量轻、高强度、耐腐蚀等许多优点的高强度抽油杆,能够满足不同抽油工况的需要。近些年,与抽油系统相配套的抽油设备在抽油机井中应用的规模不断扩大。相继产生了以管柱锚定工具、气锚、不压井作业工具为代表的井下配套工具。
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抽油机的构造及工作原理 在油田开发的过程中,由于钻井、完井、压裂等原因引起的机械杂质对油层的污染、地层流体中细菌的滋生、地层本身的结垢和结蜡等,往往使油层渗透率。