12月15日晚，经过5000多名施工人员两年时间的日夜奋战后，美锦能源旗下华盛化工第一炉焦炭终于出炉。彰显着企业走好高端化、绿色化、智能化、集群化发展之路的决心和信心。
12月15日晚，美锦能源旗下华盛化工第一炉焦炭终于出炉。
12月13日，华盛化工年产385万吨焦化技改升级项目开始装煤投入生产，这是国内第三家、山西首家投产的7.65米顶装焦炉，代表了国际领先水平。
华盛化工的焦炉采用了荣获国家科技进步一等奖的JNX3-7.65-18型炭化室顶装焦炉，配套西门子、ABB、施耐德等国际尖端公司的电气化自动控制系统，工艺设备选型实现高端化、生产过程实现智能化、工艺流程实现绿色化、装备系统实现集成化，真正做到“有人值守、无人操作”的自动化生产。
第一炉煤炭“推焦”进入炉体，经过48小时的冶炼之后出炉。
炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到一定温度，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品。美锦能源主要生产一级冶金焦，品质稳定优良，煤炭自给率达到近50%。
熄焦系统采用了先进的干熄焦工艺，既可回收能量又保护了环境和提高焦炭质量。产生的高品位蒸汽，通过蒸汽管网，实现企业全部蒸汽能源的梯级利用，减少了环境影响。
伴随着华盛化工的投产，美锦能源在产焦炭产能达到715万吨/年。
在寒冷的夜里，美锦人沸腾了，上上下下等待着第一炉焦的出炉。伴随着第一炉焦炭的出炉，美锦焦炭升级改造开启了新篇章。
（编辑 贾家璇）
