在一般的切削过程中我们会用到切削液，因为切削液能够有效地减小刀具与切屑、刀具与加工表面的摩擦，还能降低切削力和切削温度、减小刀具磨损、提高已加工表面质量，但是我们一般用的切削液在环保方面是不足的，并且目前研发出来的切削液在环保方面也还是不够完善的，这时就有了干切削的概念，今天我们一起来了解一下：干切削的特点有哪些？干切削对刀具的要求是怎样的？
干切削的特点有哪些？
干切削是一种加工过程中不用或微量使用切削液的加工技术，这种加工技术不但是一种新型绿色的制造技术，还可以省去与切削液有关的装置，简化生产系统，降低产品生产成本，同时形成的切屑干净清洁，便于回收处理。
干切削对刀具的要求是怎样的？
1、刀具具有优良热硬性、耐磨。
干切削切削温度一般是比湿切削要高，热硬性高的刀具材料才能有效地承受切削过程的高温，保持良好耐磨性。
2、注意降低摩擦系数。
刀具与切屑、刀具与工件表面之间的摩擦系数，在一定程度上可代替切削液润滑作用，抑制切削温度上升。
3、刀具具有较高的高温韧性。
干切削时切削力比湿切削要大，且切削条件差，因此刀具应具有较高的高温韧性。
4、刀具具有较高的热化学稳定性。
干切削高温下，刀具仍然保持较高化学稳定性，减少高温对化学反应催化作用，从而延长刀具寿命。
5、刀具具有合理结构几何角度。
合理刀具结构几何角度，不但可以降低切削力，抑制积屑瘤产生，降低切削温度，而且还有断屑、控制切屑流向功能。刀具形状保证了排屑顺畅，易于散热。
