两个20吨的锅炉要用湿式除尘法脱硫除尘，求工艺方案内容和相关数据 路博环保上海公司，公司前身为重展环保事业部，在重展多年经营的基础之上，为了更快更便捷的服务长三角经济产业带，路博集团通过并购组建路博环保上海公司。。
什么是烟气湿法脱硫工艺 1 湿法烟气脱硫的基本原理（1）物理吸收的基本原理气体吸收可e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333363373739分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特点是，随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。物理吸收的程度，取决于气-液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。物理吸收速率较低，在现代烟气中很少单独采用物理吸收法。（2）化学吸收法的基本原理若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，例如应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，例如炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力，即提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。因此，化学吸收速率比物理吸收速率大。
脱硫系统典型工艺流程(石灰石-石膏湿法脱硫技术) 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：Kim19820214电厂烟气脱硫系统典型工艺（石灰石-石膏湿法脱硫技术）1.石灰石－石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆的洗涤，可将烟气中95%以上的硫脱除。同时还能7a686964616fe78988e69d8331333433623830将烟气中近100%的氯化氢除去。在吸收器的顶部，烟道气穿过除雾器Me，除去悬浮水滴。离开吸收塔以后，在进入烟囱之前，烟气再次穿过换热器，进行升温。吸收塔出口温度一般为50-70℃，这主要取决于燃烧的燃料类型。烟囱的最低气体温度常常按国家排放标准规定下来。在我国，有GGH的脱硫，烟囱的最低气温一般是80℃，无GGH的脱硫，其温度在50℃左右。大部分脱硫烟道都配备有旁路挡板（正常情况下处于关闭状态）。在紧急情况下或启动时，旁路挡板打开，以使烟道气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。石灰石—石膏稀浆从吸收塔沉淀槽中泵入安装在塔顶部的喷嘴集管中。在石灰石—石膏稀浆沿喷雾塔下落过程中它与上升的烟气接触。烟气中的SO2溶入水溶液中，并被其中的。
写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 总的化学方程式：1、SO？+H？O→H？SO？；2、CaCO？+H？SO？→CaSO？+CO？+H？O；3、CaSO？+1/2O？→CaSO？；4、CaSO？+H2SO？→Ca(HSO？)。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于。
湿法脱硫常见的问题及处理方法？
石灰石-石膏湿法脱硫技术的工艺流程、反应原理及主要系统 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：haitao2003石灰石-石膏湿法脱硫技术的工艺流程如下图的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的工艺流程图。图一常见的脱硫系统工艺流程图二无增压风机的脱硫系统如上图所示引风机将除尘后的锅炉烟气送至脱硫系统，烟气经增压风机增压后(有的系统在增压风机后设有GGH换热器，我们一、二期均取消了增压风机，和旁路挡板，图二)，进入脱硫塔，浆液循环泵将吸收塔的浆液通过喷淋层的喷嘴喷出，与从底部上升的烟气发生接触，烟气中SO2的与浆液中的石灰石发生反应，生成CaSO3，从而除去烟气中的SO2。经过净化后的烟气在流经除雾器后被除去烟气中携带的液滴，最后从烟囱排出。反应生成物e69da5e6ba90e799bee5baa6e997aee7ad9431333433623830CaSO3进入吸收塔底部的浆液池，被氧化风机送入的空气强制氧化生成CaSO4，结晶生成石膏。石灰石浆液泵为系统补充反应消耗掉的石灰石，同时石膏浆液输送泵将吸收塔产生的石1膏外排至石膏脱水系统将石膏脱水或直接抛弃。同时为了防止吸收塔内浆液沉淀在底部设有浆液搅拌系统，一期采用扰动泵，二期采用搅拌器。石灰石-石膏湿法脱硫反应原理在烟气脱硫过程中，物理反应和化学反应的过程相对复杂，吸收塔由。
湿法脱硫技术的原理、工艺流程等 湿法脱2113硫工艺技术原理、流程：烟气进5261入脱硫装置的湿式吸收4102塔，与自上而下喷淋的碱1653性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4？2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。扩展资料：技术优势：1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；2设备内部有效面积使用率达100%设计，用烟尘在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到高效传质的效果；3应用高效外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证最高效的脱硫与除尘；4构成烟气与碱性溶液最充分的传质过程、以保证达到最高效的脱硫与除尘；5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；6保证一定的液气化、稳定的二氧化硫吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为二氧化硫吸收剂。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题；7设备内部畅通的烟气通道。
写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 总的化2113学方程式：1、SO？+H？O→H？SO？；2、CaCO？+H？SO？→CaSO？+CO？+H？O；3、CaSO？+1/2O？→CaSO？；4、CaSO？+H2SO？→Ca(HSO？)。湿法脱硫5261，特点是脱硫系统位于4102烟道的末端、除尘器1653之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高。扩展资料该工艺与废弃方法的区别在于吸收塔浆液中注入空气，迫使CaSO？氧化为CaSO？（石膏），脱硫副产物为石膏。同时，采用吹风方式生产的浆液更加均匀，脱硫率容易达到90%，结垢堵塞容易控制。自20世纪80年代以来，石灰石以其价格低廉、易运输、易保存等优点成为石膏生产过程中的主要脱硫剂。目前，石灰石/石膏强制氧化系统已成为国内外火电厂在选择烟气脱硫设备时首选的湿法烟气脱硫工艺。参考资料来源：-湿法脱硫
湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫的原理及比较 脱硫原理湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO？烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO？反应生成CaSO？和CaSO？。干法脱硫是将CaCO？喷入炉膛高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO？发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO？转化生成硫酸氨或硫酸。半干法脱硫是利用含有石灰（氧化钙）的干燥剂或干燥的消石灰（氢氧化钙）吸收二氧化硫。湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫比较1、原料不同干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液为原料。2、工艺不同湿法脱硫需要在吸收塔内对SO？烟气喷淋洗涤。干法脱硫粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。半干法脱硫是利用含有石灰的干燥剂或干燥的消石灰吸收二氧化硫。3、效率不同湿法脱硫效率能到达90%以上，干法和半干法脱硫脱硫效率较低，脱硫效率在70%左右。扩展资料：烟气脱硫分类按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad9431333431363032CaCO？（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na？SO？为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。。
