编者按
今年3月份，浙江提出了“超级工厂”打造计划，“超级工厂”是以C2M(用户直连制造)模式为核心，以全生命周期的数据分析预测能力精准连接制造商和消费者，提升浙江中小制造企业的综合竞争力，推动浙江制造从抢占市场向创造市场跃迁。
12月2日，浙江首批“超级工厂”培育名单发布，在上榜的62家企业当中，台州市共有10家。
“超级工厂”是一个新概念，在C2M模式下，制造企业如何通过构建“极短链路”，让生产更精准、价格更实惠？请看今日起推出的“超级工厂来了”系列报道，记者为你实地探秘。
企业名片
浙江亿美科技股份有限公司，成立于1998年，位于黄岩区南城街道，主营塑料家居用品。2019年销售额突破1亿元，其中线上销售比例为40%。
亿美的厂区内，进进出出的物流车辆非常繁忙，人几乎要从缝隙中穿过。
“现在还不是最高峰，等到下午各个快递公司前来取货，那就更拥堵了。”亿美科技董事长汪正国说，“每天仅天猫旗舰店与淘宝工厂店，订单就有5000多个。”
今年以来，尽管有疫情影响，亿美的销售额依然保持15%以上的增长。
多品牌战略全面拥抱互联网
“10年前，我们主要通过经销商分销，现在电商平台与大型超市是我们主要渠道。”汪正国说。
早在2012年，亿美就开始全面”触网“。亿美生产全品类的塑料家居用品，其中又以收纳类的塑料用品为特长。针对不同的消费人群，亿美成立了亿美优品、私品汇、奥玛特、好贝比等电商品牌，专注居家、厨房、卫浴、婴童等细分市场，同时还为其他品牌提供定制、代工服务。
2017年，亿美获得“中国塑料日用百货电商货源基地优质供应商”称号。
“你在网上不同的店铺选购不同款式的塑料家居产品，其生产厂家可能都是我们家的。”汪正国说。
C2M模式一端连着制造商，一端连着消费者，之间的纽带就是数据。在亿美，有专人每天通过ERP管理软件对销售、生产的数据进行采集，再通过数据研究流行趋势与市场脉搏，指导产品的研发、设计、生产。亿美工业设计部门设在杭州，根据台州工厂反馈的信息，每年推出几百款新产品。亿美旗下的收纳品牌“私品汇”的女士镜妆收纳盒、男士收纳盒还曾入围中国优秀工业设计奖。
行业内最早使用工业机器人
塑料制品的门槛并不高，20多年前，汪正国、陆彩芬夫妇正是靠着一台小注塑机开始创业的。
"2017年，我们对生产线进行智能化改造，彻底告别小打小闹的作坊式生产。“汪正国介绍，当时塑料制品厂普遍采用机械手来提高效率，而他更超前些，一步到位，购买了昂贵的ABB工业机器人，实现生产全流程的自动化。
用机器人生产塑料制品会不会是”杀鸡用牛刀“，导致成本上升？
”不会的，我们进行详细核算，机器换人之后成本下降、正品率提高。“汪正国说。
在机器换人上，亿美也有着自己巧妙的配置——工业机器人位于两台注塑机之间，通过调试生产节拍，由一台工业机器人”照顾“两台机器，使成本大大降低。
”过去我们是工人操作机器，现在工人只是巡视车间，用工数量大大下降。“汪正国说。
库存与包装是行业最大的痛点
亿美科技的厂区并不小，原有占地10亩的工厂，2017年，又新建了占地30亩的新厂区，但是厂房依旧是不够用。
偌大的工厂，除了生产与办公之外，大部分都是仓储。
塑料制品品类繁多而且特别占地方，零库存只是理论上可行，实际操作上根本实现不了！汪正国希望在”超级工厂“的培育过程中，今后能够在”库存“这个塑料制品企业的痛点上有所突破。
一是不断改进消费互联网与工业物联网互联互通的效率，让工厂快速响应消费者需求，降低库存。
二是对仓储实现智能化、自动化改造，提高厂房的利用率，降低仓储的人工成本。
此外，在生产环节实现智能化、自动化之后，目前，亿美主要的生产用工在包装环节，包装基本还是纯手工操作。如何提高包装环节的效率，也是塑料制品行业乃至消费类制造企业面临的共性问题。
