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数控压力机基本参数

2020-07-16知识13
什么是数控机床 数控机床是数字控2113制机床的简5261称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该4102控制系统能够逻辑地处理1653具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。数控机床一般由下列几个部分组成:主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴... 数控机床一般由哪几个部分组成? 1、主机,他是数控2113机床的主题,包括5261机床身、立柱、主轴、进给4102机构等机械部件。他是用于完1653成各种切削加工的机械部件。2、数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。3、驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。4、辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。5、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。扩展资料:数控机床是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按... 12种数控机床的名称及主要功能 对于数控机床,我们可以从不同的角度对其进行分类。(一)按控制系统的特点分类 1.点位控制数控机床对于一些孔加工用数控机床,只要求获得精确的孔系坐标定位精度,而不管从一个孔到另外一个孔是按照什么样的轨迹运动,如坐标钻床,坐标镗床及冲床等,就可以采用简单而价格低廉的点位控制系统。这种点位控制系统,为了确保准确的定位,系统在高速运行后,一般采用3级减速,以减减小定位误差。但是由于移动件本身存在惯性,而且在低速运动时,摩擦力有可能变化。所以即使驱动装置停止运动后,工作台并不立即停止,形成定位误差Δd,而且这个值有一定的分散性。2.直线控制数控机床某些数控机床不仅要求具有准确定位的功能,而且要求从一点到另一点之间按直线移动,并能控制位移的速度。因为这一类型的数控机床在两点间移动时,要进行切削加工。所以对于不同的刀具和工件,需要选用不同的切削用量及进给速度。这一类的数控机床包括:数控镗铣床、数控车床、加工中心等。一般情况下这些数控机床,有两个到三个可控轴。为了能在刀具磨损或更换刀具后,可得到合格的零件,达类机床的数控系统常常具有刀具半径补偿功能、刀具长度补偿的功能,和主轴转速控制的功能。3.轮廓... 数控折弯机压力调整 数控折弯机的调整 1、机器的调整由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同,滑块行程距离必须根据需要进行调整,可按电气箱上的点上点下按钮,使小电机正反转达到控制活塞伸出长度,即控制滑块行程量,油缸旁边同时有指示。注意:滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开关上),调整才有效。2、滑块上限的调整滑块上升时由于上位套触动行程开关,使滑块停留在所需位置,这样可减少滑块的空程距离,提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。3、滑块“慢速”动作的调整当滑块下行时下限位块触动行程开关,使滑块作慢速动作。4、上下模具间隙的调整 当上模下行接近下模V形时可测定间隙,随后再修正滑块的升降距离。5、工件折弯角度的调整机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度,以至有时折弯工件中间角度大于两端角度,可以微调工作以面板的螺丝,使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕,一般不需调整。6、折弯压力的调整查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力,随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位,这样可减少机器的无谓负载。7、滑块底面与工作台面平行度的调整。使用一段时间以后,如果发现工件两端所折的角度... 数控的G代码有多少个 100个,具体如下:代码名称-功能简述 G00-快速定位 G01-直线插补 G02-顺时针方向圆弧插补 G03-逆时针方向圆弧插补 G04-定时暂停 G05-通过中间点圆弧插补 G06-抛物线插补 G07-Z 样条曲线插补 G08-进给加速 G09-进给减速 G10-数据设置 G16-极坐标编程 G17-加工XY平面 G18-加工XZ平面 G19-加工YZ平面 G20-英制尺寸(法兰克系统) G21-公制尺寸(法兰克系统) G22-半径尺寸编程方式 G220-系统操作界面上使用 G23-直径尺寸编程方式 G230-系统操作界面上使用 G24-子程序结束 G25-跳转加工 G26-循环加工 G30-倍率注销 G31-倍率定义 G32-等螺距螺纹切削,英制 G33-等螺距螺纹切削,公制 G34-增螺距螺纹切削 G35-减螺距螺纹切削 G40-刀具补偿/刀具偏置注销 G41-刀具补偿—左 G42-刀具补偿—右 G43-刀具偏置—正 G44-刀具偏置—负 G45-刀具偏置+ G46-刀具偏置+- G47-刀具偏置-/- G48-刀具偏置-/ G49-刀具偏置0/ G50-刀具偏置0/- G51-刀具偏置+0 G52-刀具偏置-/0 G53-直线偏移,注销 G54-直线偏移x G55-直线偏移y G56-直线偏移z G57-直线偏移xy G58-直线偏移xz G59-直线偏移yz G60-准确路径方式(精) G61-准确路径方式(中) G62-准确路径方式(粗) G63-攻螺纹 G68-刀具偏置... 数控冲孔机多少压力? 佛山市金大海机械设备有限公司是一家专注于自动化设备,传动机构及相关专业测试设备研发生产及销售的制造型 什么是CNC故障自诊断,举3个方法说明故障排除的基本方法 什么是CNC故障自诊断,举3个方法说明故障排除的基本方法 自动化机床多指数控机床,它具有广泛通用性和很高的自动化程度。数控机床是实现柔性自动化最重要的环节,是发展... 数控车床可以分为哪几个主要组成部分? 各部分的主要功用是什么作用? 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工... 何谓数控机床?它是由哪几部分组成?各部分作用是什么? 数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。数控机床由以下几部分组成:1)程序编制及程序载体。2)输入装置。3)数控装置及强电控制装置。4)伺服驱动系统及位置检测装置。5)机床的机械部件。机床各部分的作用: 1)数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。2)输入装置是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号传送并存入数控装置内。3)数控装置是数控机床的核心,它接受输入装置送来的脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令控制机床的各个部分,进行规定的、有序的动作。强电控制装置是接收数控装置输出的主运动变速、刀具选择交换、辅助装置动作等指令信号,经必要的翻译、逻辑判断、功率放大后直接驱动相应的电器、液压、气动和机械部件以完成指令所规定的动作。4)伺服驱动系统及位置检测装置,它是根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。在半闭环和闭环伺服驱动系统中还得使用位置检测装置间接或直接测量执行部件的实际进给位移反馈到运动系统中。5)数控机床机械部件与普通机床相似,但传动结构要求要为简单在精度、刚度、抗震性等方面要求更高... 双盘磨擦压力机和数控压力机在出砖质量上有什么区别?

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