汽车工业是一个需要大量加工和测试的生产型产业，也是激光技术应用最广泛的行业之一。安全性、舒适性、节能和环保一直是世界汽车工业发展的主题，激光焊接技术在功率密度、单一性、亮度、同调性、方向性等方面性能突出，应用在汽车制造过程中可以有效提升焊接精度和焊接质量，使得该技术在汽车制造领域得到广泛的应用。
联赢激光新能源汽车事业部专注于新能源汽车激光焊接领域，依托强大的研发团队、生产制造以及综合配套服务能力，为客户提供动力电池模组/PACK产线、汽车配件智能装备、电机智能产线等一系列整体解决方案。其中汽车配件方面的应用包括发动机排气歧管、发动机缸垫片、燃油分配管、氧传感器、变速箱拨叉、半壳组件、汽车转向系统转向支座、导向管支架、转向轮总成等。主要客户有宁德时代、比亚迪、欣旺达、国轩高科、中航锂电、星恒、亿纬、塔菲尔、新能安、风帆、盟固利、宇通、恒大新能源、万向、蒂森克虏伯、上汽通用、上汽大众、本田、一汽红旗及小鹏汽车等知名企业。
今天小编就给大家介绍其中一款产品"汽车导向管支架激光焊接站"
汽车导向管支架激光焊接难点
★工件焊道为角接焊缝，要求焊道有效熔深达板厚80%；
★工件表面有大量的防锈油，不利于焊接。
新能源汽车事业部研发中心解密
★焊接时出光角度与工件边缘贴近在一个固定的角度；
★夹具工装设计保证夹紧强度时避免与工件及激光干涉；
★选择合适的入射角度，不断优化激光功率，焊接速度，离焦量等工艺参数；
★可选配激光清洗，清除表面油污氧化物等，提升焊接品质。
设备介绍
该系统是针对汽车转向系统导向管支架开发，主要包括高功率激光主机、冷水机、抽尘系统、高精度机器人、激光焊中检测系统、安全防护系统、四工位伺服滑台等组成，实现一体化智能生产，并可兼容其它小汽车零部件柔性切换的激光焊接生产工作站。
设备优势
★高精密激光焊接系统
1、高性能激光器：100%的恒定功率、光束质量好，可达 2 mm·mrad、焊接低飞溅，焊接速度快、精度高；
2、焊中监测系统：激光焊接监视器 LWM可在线提供激光焊缝质量的相关信息， 并可识别焊接参数的更改、焊缝偏差和焊接缺陷。焊接过程中的指印可通过等离子辐射、温度辐射或激光辐射的参数值查明，与生产运行的信号进行比对，并实时传送；
3、高精度六轴机械手：采用四工位滑台上件操作，机器人结合激光焊接头可自动在四工位间跳转焊接，重复定位精度达±0.06mm。
★柔性伺服夹具平台
1、高精度伺服滑台：重复定位精度达±0.03mm；
2、柔性兼容产品：不同产品夹具快速切换， 可兼容其它汽车零部件激光焊接。
★环保除尘系统
采用进口大风量除尘系统，除尘系统内可预喷粉解决油烟过大问题，可内部反吹自动清洗滤芯，焊房密封，每个工位可单独抽尘。
★多功能控制系统
控制系统能实现对激光器的主开关、激光输出、保护气体等部件的控制，同时还具有冷却系统的联锁、报警、故障显示等功能。
联赢激光新能源汽车事业部拥有一支高水平的研发团队，不断的开发新技术、新工艺以及专有技术研究，始终秉持“焊接专家”的工匠精神，着力打造“激光智能装备”高端品牌，以高品质高要求服务于客户，致力于为全球客户提供一流的激光焊接及自动化解决方案。
来源：联赢激光
