直缝钢管是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管，一般分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。螺旋焊管的强度一般高于直缝钢管，管径较大的焊管可以用较窄的方坯生产，不同管径的钢管可以在相同的方坯宽度下生产，但与同长度直缝管相比，焊缝长度分别提高了30％和100％，生产速度较低。
直缝钢管预焊质量：预焊质量包括合缝质量和焊缝质量。
1.合缝（也即成型缝）无错边或错边小于规定值，一般规定错边量≤为钢板厚度的8％，最大不超过1.5mm。
2.要保证焊缝有合适的熔透深度和熔透量，不仅要保证焊接后没有开裂，没有燃烧现象，而且要控制焊缝高度，外部焊缝残余高度不产生影响。
3.焊接焊缝连续，良好成型，以保证最终的外部焊接质量。
4.焊缝背面无焊接偏差、气孔、裂纹、夹渣、烧穿、焊接瘤等缺陷，焊缝中心偏差小于1mm。
5.无电弧烧伤，小飞溅，不影响管槽端部和表面质量。
6.焊缝与母材相匹配，焊接金属的理化性能符合质量要求。
直缝钢管焊接要点：
制造大口径直缝焊管的成型方法有排辊成型法（CFE），UOE成型法，CE成型等，对于大多数成型方法，最后一道工序都是在焊后对管坯进行全长膨胀，以提高焊接钢管的形状质量，扩径已成为大口径直缝焊管生产中保证成品管质量的重要工序。扩径是利用液压或机械手段，从钢管内壁施加力，使钢管沿径向向外扩张的一种压力加工技术。机械方式比液压方式简单高效，采用了国际上几种大口径直缝焊接控制管道的扩径工艺，机械扩径是利用扩径机末端的分段扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向逐级实现整个管长的塑性变形。
一、是最初的圆形阶段。扇形块一直打开，直到所有扇形块都与钢管内壁接触。此时，钢管中圆管的半径在台阶尺寸范围内几乎相同，钢管得到了初步的整圆。
二、名义内径阶段。扇形块从前部开始，直到达到要求的位置，这是质量要求的成品管的周向位置。
三、弹性恢复补偿阶段。在第二阶段的位置，扇形块将进一步降低，直到达到所需的位置，即工艺设计所要求的弹性前钢管的圆周位置。#工艺#平行#管道收藏
直缝钢管焊接要点：
制造大口径直缝焊管的成型方法有排辊成型法（CFE），UOE成型法，CE成型等，对于大多数成型方法，最后一道工序都是在焊后对管坯进行全长膨胀，以提高焊接钢管的形状质量，扩径已成为大口径直缝焊管生产中保证成品管质量的重要工序。扩径是利用液压或机械手段，从钢管内壁施加力，使钢管沿径向向外扩张的一种压力加工技术。机械方式比液压方式简单高效，采用了国际上几种大口径直缝焊接控制管道的扩径工艺，机械扩径是利用扩径机末端的分段扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向逐级实现整个管长的塑性变形。
一、是最初的圆形阶段。扇形块一直打开，直到所有扇形块都与钢管内壁接触。此时，钢管中圆管的半径在台阶尺寸范围内几乎相同，钢管得到了初步的整圆。
二、名义内径阶段。扇形块从前部开始，直到达到要求的位置，这是质量要求的成品管的周向位置。
三、弹性恢复补偿阶段。在第二阶段的位置，扇形块将进一步降低，直到达到所需的位置，即工艺设计所要求的弹性前钢管的圆周位置。
