如何再生使用过的硅胶 一、硅胶吸水后的再生硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在。
火电机组如何洗硅？ 采用我们的专业SiO2促溶剂产品，可以迅速将炉水硅指标降下来，但是对于已投运机组，要根据实际情况采取针对性方案，一般过了168后就难处理了。你们2号机如果还没投运的话，可以考虑。下面是我们的产品介绍：LN-X1 洗硅成膜剂清洗汽、水系统的可行性分析洗硅的目的是除去基建锅炉汽、水系统中的硅化合物，缩短低负荷洗硅时间，减少燃煤、燃油消耗。一、传统的洗硅方式下对应最高硅含量时，及时将压力降到高于前一次升压的起始值，并增大排污量，以达到压力既不断迂回上升，又保证蒸汽品质合格。二、LN-X1 洗硅成膜剂的原理通过西安热工研究院的试验报告知在270～280℃，PH=10.5 的条件下，LN-X1 洗硅成膜剂中的碱性物质和络合物能与固体SiO2 结合形成可溶性SiO2，通过排污除去硅化合物。同时LN-X1 洗硅成膜剂可改变硅化合物在炉水和蒸汽中的分配系数，即在蒸汽硅含量小于20ug/L时，炉水含硅量可放宽至500ug/L。LN-X1 洗硅成膜剂能改变炉水的电极电位，使炉水的电位进入金属的钝化区，使酸洗后形成的临时钝化膜转变成永久性钝化膜。三、LN-X1 洗硅成膜剂洗硅的优点1.洗硅速度快：实际洗硅过程约6 小时。而传统洗硅方式由于硅的溶解性很小，通过连续低温。
电厂测量炉水硅含量的意义是什么 在锅炉水的治理过程中，对硅的参数要求主要是针对锅炉本身及节能方面的吧，对水质本身的影响倒不多见。硅是造成锅炉及整个系统结垢的主要原因给水中铁、铝、硅的化合物含量高，形成硅酸铁等垢，硅酸盐容易结垢的地方主要为：锅炉水冷壁、蒸发器等热负荷较高的部位。热负荷较高或水循环不良的炉管火侧的结垢比背火侧严重结垢后对锅炉拱能系统造成的影响有：造成能源的浪费，容易形成垢下腐蚀，甚至爆管等安全现象。
硅胶干燥剂可以重复使用吗？用了一次还可以再用吗？ 可以啊，以下有bai三点要注意：一、硅du胶吸附水zhi蒸汽后的再生dao：硅胶吸附水份后，可通过热脱版附方式将水份除去，加热权的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120-180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100-120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶再次使用应注意的事项：⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。⒉对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。河南郑州开碧源硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。
锅炉炉水磷酸根为什么控制在5—15之间 磷酸根低2113于5，起不到防垢的作用，磷酸根高于526115的话，会影响PH值。锅炉内的4102水是由给水引入的，给1653水是由炉外补给水、凝结水、疏水、热网疏水等组成的，这些水进入锅炉中不可避免地会有钙、镁等硬度离子存在。这些离子在锅炉中若不及时除去就会在水冷壁管中结成钙镁水垢，从而影响汽水循环工况，危及热力设备的安全运行和其寿命，甚至造成爆管停炉，后果是相当严重的。科学家们通过长期的科学实验总出一种方法：向炉水中加入磷酸三钠盐(Na？PO？·12H？O)溶液的办法，使锅炉水中经常维持一定含量的磷酸根离子(PO？-)。扩展资料：在锅炉正常运行的情况下，炉水的pH值通常控制在9一11之间，过高或过低对锅炉腐蚀都有影响。①在低pH值(pH)的情况下，水对钢材的腐蚀加快，因为H+起了去极化作用。而且此时的腐蚀产物都是可溶的，不易生成保护膜。②炉水中PO3-与cf，+的反应，是在pH值足够高的情况下，才能生成容易通过排污排除的杂质。③炉水保持适当的pH值，也有利于抑制炉水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽(特别是高压蒸汽)中的溶解性携带量。④当炉水pH值过高，如pH>；13时，不但容易引起碱性腐蚀，而且还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质。参考资料：。
锅炉炉水硅酸根和电导高是什么原因？ 硅酸根高，电导率高就更不用说了，多注意锅炉给水指标的含量变化，炉水其它指标情况是怎样的，硅酸盐水垢在锅炉的最高温区域容易产生，如果在锅炉给水指标好的情况下，炉水。
