ZKX's LAB

薄壁不锈钢管如何切割? 大型薄壁件的加工 工装

2020-12-13知识8

什么是工装模具? 工装模具就是指生产制造模具的技术与辅助工具。随着现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量,而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。因此,高速铣削加工技术仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。

薄壁不锈钢管如何切割? 大型薄壁件的加工 工装

车床加工出来的工件不是圆形而是个椭圆?最大点比最小点要大0.06MM 1 你夹紧时候太用力2 你卡抓不正3 你刀不对中心4 你切屑速度不配合你的切屑量5 你切屑时要在刀尖上沾洋油 不然铝屑会钉刀 等等.

薄壁不锈钢管如何切割? 大型薄壁件的加工 工装

大直径薄壁不锈钢加工,如何防止变形? 这个工件加工难度非常大,我想了很长时间按都没有想到好的工艺和工装,因工件要在一个空腔内移动,内外都要配合,尺寸要求很严格。材料为不锈钢焊件,无法退火,应力无法释放,在机加过程中还要堆焊铝青铜,其应力就只会更大,更容易产生变形。再者机加过程中的翻边、吊装等等,都会有变形,希望社区里的高人帮我想想,有没有好的加工工艺和工装。是否有朋友接触过这种类型工件的加工。1.该件焊后应达到图纸要求。尺寸(留e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333332623363加工量的应预留)、形位公差符合要求。2.内圆装焊米字支撑(120槽钢)。时效震动去除焊接应力。3.吊上立车,放置在转台上。立车找正该件水平、垂直及圆度。且用螺栓把合牢固在转台上(把合位置在槽钢处)。4.符合要求后,划机加工线,进行加工(此面为A面;下面为B面)。先加工A平面(留量)、外圆等(留量),A面为基准。5.将已加工且有留量的A面翻过,使B面朝上。把合螺栓合格后按图加工.6.加工到位后进行堆焊青铜工序。待该堆焊工序完工,加工青铜(留量)。7该件.卸下转台。进行时效震动退除焊接应力。再矫正该件。8.合格后B面朝下。吊上立车找正(以A面为基准),合格后把螺栓把紧。

薄壁不锈钢管如何切割? 大型薄壁件的加工 工装

怎样车薄壁套 薄壁套工件刚性差,车削时受切削力和夹紧力的作用极易变形。注意装夹方法、合理地选择刀具材料、几何角度、切削用量及适当地进行冷却润滑都是加工薄壁类型零件时减少变形的关键所在。个人认为,应该控制好以下三个要点:1、刀具的选择:刀具刃口一定要锋利,一般采用较大的前角和主偏角;2、切削用量的选择:为减少工件的振动与变形,应使工件上所受的切削力和切削热相应小一些,一般应采用较高的切削速度,但切削深度和进给量不宜过大。如机床精度低、刚性差时则应该适当地降低切削速度;3、工件的装夹:一般应增加工件的支承面和夹压点,使受力均匀,并减小夹压应力和接触应力;必要时增设辅助支承,以增加工件的刚性。具体措施办法很多,需灵活应用。例如加长坯料,必要时做出装夹台,以便一次车完内、外圆及一个端面,然后将工件切下;对一般薄壁套应尽量避免径向夹紧,而采用轴向夹压;使用中心堵,按端面余量加工好一端面和一段内孔,然后车一个中心堵,将工件紧配在中心堵上,夹持中心堵加工工件;使用软爪装夹;使用阻尼防震措施等。总之,具体问题具体对待,没有固定的模式。供参考。

怎样才能成为一名优秀的机加工艺工程师? 机械加工 更新。谢邀 这个问题对于粗入行的新人来说具有非常大的挑战和现实意义,下面结合我个人的经历和理解来说一下我的看法。在做设计工程师之前,我曾经做过一年半的。

薄壁不锈钢管如何切割?1、等离子切割 自动等离子切割机,速度快,但内壁附有大量熔融冷却后的金属残渣,清理起来很麻烦。等离子大多数切割都要发热,所以管子端口肯定变色。

大直径薄壁不锈钢加工,如何防止变形? 这个工件加工难度非常大,我想了很长时间按都没有想到好62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333431373835的工艺和工装,因工件要在一个空腔内移动,内外都要配合,尺寸要求很严格。材料为不锈钢焊件无法退火,应力无法释放,在机加过程中还要堆焊铝青铜其应力就只会更大,更容易产生变形。再者机加过程中的翻边吊装等等,都会有变形,希望社区里的高人帮我想想,有没有好的加工工艺和工装。是否有朋友接触过这种类型工件的加工。1.该件焊后应达到图纸要求。尺寸(留加工量的应预留)、形位公差符合要求。2.内圆装焊米字支撑(120槽钢时效震动去除焊接应力3.吊上立车,放置在转台上。立车找正该件水平、垂直及圆度且用螺栓把合牢固在转台上(把合位置在槽钢处)。4.符合要求后,划机加工线,进行加工(此面为A面;下面为B面)。先加工A平面(留量)、外圆等(留量),A面为基准。5.将已加工且有留量的A面翻过,使B面朝上。把合螺栓合格后按图加工.6.加工到位后进行堆焊青铜工序。待该堆焊工序完工,加工青铜(留量)。7该件.卸下转台。进行时效震动退除焊接应力再矫正该件。8.合格后B面朝下。吊上立车找正(以A面为基准),合格后把。

如何保证同轴度0.02?

随机阅读

qrcode
访问手机版