联轴器的种类及图片？？ 非金属弹性元件的挠性联轴器

刚性联轴器与弹性联轴器的构造区别？？急急急 首先，联轴器分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器，刚性联轴器就是没有补偿间隙的，而挠性是有补偿间隙的，安全联轴器是单独一个类，过载保护的功能。弹性联轴器是挠性联轴器里的一种，挠性联轴器分为无弹性元件联轴器，金属弹性元件联轴器，非金属弹性元件联轴器和组合型联轴器弹性联轴器就是非金属弹性元件和金属弹性元件的挠性联轴器常见非金属弹性元件的有轮胎联轴器，星型联轴器，梅花联轴器，弹性柱销联轴器，弹性套柱销联轴器等常见金属弹性元件的有膜片联轴器，蛇簧联轴器，波纹管联轴器如果你要知道以上两种联轴器构造的区别，不是一句两句能说清楚的，单单就只说金属弹性元件各种联轴器的区别，就说不完，建议去联轴器门户网站“HAO联轴器”去查看“型号参数”，看看各种联轴器的型号参数表联轴器的作用是什么？？ 1、联轴器功2113能用来把两轴联接在一起5261，机器运转时两轴4102不能分离，只有机器停车并将联接拆开1653后，两轴才能分离。2、联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同安全联轴器 。哪一种联轴器的传动精度更高？ 联轴器的传动精度：（1）联轴器的传动精度是选型的重要条件之一。联轴器在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时，传动的精度要求在中等水平，使用者可以选择以橡胶等非金属材料作为弹性元件的挠性联轴器。（2）膜片联轴器的传动精度很高，更适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。这种传动要求具有极高的精度，要求联轴器能适应主动轴较高的转速，因此金属材料的弹性联轴器和具有可动元件的挠性联轴器则不适宜此类工作。联轴器包括：球笼式万向联轴器、圆锥碗簧联轴器 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包94）、矫正机用十字轴式万向联轴器（JB/T7846.2-95）、弹簧管联轴器 WS、WSD型十字轴式万向联轴器（JB/T5901-91）、WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器、ML型薄膜联轴器（SJ2127-82）、SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器93。目前常用的联轴器型号和应用场合 更多型号请询问上海松铭传动机械有限公司技术部联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，常用于联结两轴或轴与回转件以传递扭矩及运动，广泛的应用于冶金、化工、机械、车船、电子、飞机等工业部门。联轴器一般分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。1、刚性联轴器：刚性联轴器有刚性元件组成，适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单，体积小，成本低。挠性联轴器挠性联轴器又分为金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器两大类。(1)金属弹性元件挠性联轴器：金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点：1.弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其它联轴器体积小，结构紧凑。2.性能稳定，使用寿命长。3.制造较复杂，成本较高。金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷簧、板簧。金属弹性元件联轴器广泛地应用于：1.具有较大功率和较高转速的泵和风机，大功率的内燃机、压气机、燃气轮机。2.具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械。3.精密传动机械，数据传输系统，如数控机床。4.有高温、高精度要求的如纺织、造纸、印刷、包装机械。5.本公司生产的膜片联轴器属此类型联轴器。(2)非金属弹性元件挠性联轴器：非金属挠性元件的材料主要是。联轴器工作原理及用途 1、联轴器功能用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。2、联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同安全联轴器 传递运动和转矩，。非金属弹性元件和金属弹性元件的挠性联轴器外形能上有什么区别 非金属弹性元件挠性联轴器：这类联轴器是用橡胶、聚氨酯和尼龙等材料制成。橡胶等非金属材料与金属材料相比有以下优点：弹性模量范围大容易获得不同刚度的弹性元件，质量轻、内摩擦大、阻尼性能好、单位体积储存的变形能多、无机械摩擦、无需润滑等。但是金属材料强度低、承载能力小，耐高、低温性能差，易老化变质，使用寿命短，动力性能较难控制。橡胶由于其弹性模量低、允许变形量大，且可获得各向异性的弹性特点和复杂的几何形状，因而是应用最多的非金属弹性元件的材料。橡胶的单位体积储存的变形能大、阻尼性能和绝缘性能好。用硫化方法可使橡胶与金属元件牢固地粘接，但橡胶的强度低承载能力小，耐高、低温和耐油性差，易老化，使用和储存期短。金属弹性元件挠性联轴器：膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点。膜片联轴器的主要特性1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动。最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：handl1988联轴器的选择原则1）转矩T：T↑，选刚性联轴器、无弹性元件或有金属弹性元件的挠性联轴器；T有冲击振动，选有弹性元件的挠性联轴器；2）转速n：n↑，非金属弹性元件的挠性联轴器；3）对中性：对中性好选刚性联轴器，需补偿时选挠性联轴器；4）装拆：考虑装拆方便，选可直接径向移动的联轴器；5）环境：若在高温下工作，不可选有非金属元件的联轴器；6）成本：同等条件下，尽量选择价格低，维护简单的联轴器；型号选择1)联轴器计算扭矩T=KT=9550K式中：TC-计算扭矩，N﹒m；T-理论（名义）扭矩，N﹒m；K-工作情况系数，见表18-1；Pw-理论（名义）工作功率，kW；n-工作转速，r/mm；2)确定联轴器型号 Τc≤[Τ][T]-联轴器的公称扭矩、许用扭矩，N﹒m；见机械设计手册。3）校核最大转速 n≤[n][T]-联轴器的最大转速，r/min；见机械设计手册。4）协调轴孔结构及直径机械设计手册中查出的联轴器一般有一轴径范围，必须满足。轴头结构一般有锥孔、圆柱孔和短圆柱孔三种，可根据工作要求选择应用实例由于1在高速轴上，转速较高，且电机与减速箱不e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333433623765在同一基础上，其两轴必有相对偏差，。

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