煤质活性炭是由含氢、氧、硫、氮等元素以及一些无机矿物的煤或煤经炭化活化而成，其灰分含量几乎全部来自原煤，与先进国家相比，我国生产的煤质活性炭灰分含量高，孔隙体积小，比表面积低，吸附性能差。
灰对煤质活性炭的性能和制造有不利的影响，不同用途的活性炭对灰分的要求不同。例如，食品工业用果壳活性炭的灰分含量远低于煤活性炭。要用煤质活性炭代替壳活性炭，必须深入去除煤质活性炭中的灰分，提高煤质活性炭的质量。
活性炭生产企业根据煤质活性炭深度除灰和炭化工艺控制的要求，结合煤质活性炭热加工(炭化和活化)的特点，探索了两种基于深度除灰和碳化工艺控制相结合的深度除灰新方法。
第一，煤炭化后，敌人清洗灰烬的碳化物；另一个是煤和化学品的共碳化，酸洗除灰碳化物。
煤和化学品的共碳化过程遵循以下步骤：
1.取某些煤样本，放入镍坩埚内盖上。
2.含煤样品的镍坩埚在马弗炉碳化。
煤与化学品共碳化后，碳化物的酸洗过程与单独炭化后的煤相似，但碳化后的碳化物中有化学成分，酸洗前应调整PH值。
此外，前者可以提高酸洗除灰的灰分去除率，后者不仅可以提高酸洗除灰的灰分去除率，而且可以用少量碱去除大部分石英，但一般的方法不能去除石英，需要几倍(甚至10倍)的煤质才能达到同样的效果。
这两种方法可以降低煤碳化物的灰分含量，达到生产细煤质活性炭所需的含量。巩义宝来活性炭厂家的活性炭产品再生产的过程中都是经过除灰工艺的，用户可以放心使用。#活性炭#活化#工艺收藏
此外，前者可以提高酸洗除灰的灰分去除率，后者不仅可以提高酸洗除灰的灰分去除率，而且可以用少量碱去除大部分石英，但一般的方法不能去除石英，需要几倍(甚至10倍)的煤质才能达到同样的效果。
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