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胶水有没有毒。 丙烯酸压敏胶粘着剂

2020-12-11知识23

水性压敏胶的配方? 水性压敏胶的配方如下图所示:压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<;胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<;胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。

胶水有没有毒。 丙烯酸压敏胶粘着剂

在丙烯酸酯压敏胶中,松香树脂的增粘原理是什么? 松香与聚丙烯酯共混后,相互共溶。由于松香对被粘物表面浸润性好,使粘合力增加,剥离强度上升。但由于松香加入,胶粘剂内聚能下降,导致胶粘层破坏。测试表明,粘合层出现“混合破坏”,有胶粘面破坏,也有胶粘层破坏,而混合破坏使压敏胶带不能再次使用,故松香树脂能提高剥离力,但用量必须控制。松香用量再增加使剥离强度下降,就是内聚能降低,混合破坏的结果。上述描述是一份增粘树脂对丙烯酸压敏胶粘合性能影响报告上的描述,希望对您有用。

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胶粘剂有毒吗? 胶粘剂是有毒的,胶粘剂的毒性是由挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。1、VOC,挥发性有机化合物(VOC)在胶粘剂中存在。

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什么是压敏胶?

胶水有没有毒。 胶水有毒。毕竟2113是化工产品,多5261少会有点化学性质,少数人会皮肤过敏或者4102糜烂,一般用过胶水后要及时清洗,注1653意个人卫生,通过环保认证要好一点,危害是在人能接受的范围内。胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。常见的有瞬间胶(常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在胶水的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起;高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间最强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中\"胶膜越厚,胶水的毡接效力就越差的原因。

聚丙烯酸酯压敏胶的配方 性能 1 丙烯酸丁酯 112.5 具有优良的粘附性和很高的内聚力常态剥离强度14N/2.5cm老化试验后剥离强度13.5N/2.5cm丙烯酸-2-乙基已酯 116.5醋酸乙烯 12.5甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25丙烯酸 7.5过氧化苯甲酰 0.5甲苯 87.5乙酸乙酯 162.52 丙烯酸丁酯 60 具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度1800的剥离强度8.6N/2.5cm在甲苯中浸渍48h 后不剥落丙烯酸-2-乙基已酯 26甲基丙烯酸甲酯 10丙烯酸 4对甲苯磺酸 适量3 丙烯酸-2-乙基已酯 65 具有优良的耐热性耐溶剂性粘度4Pa.s剥离强度10N/2.5cm甲基丙烯酸酯 28二丙酮丙烯酰胺 5马来酸酐 2硅烷 0.05催化剂 0.8在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中,丙烯酸乳液压敏胶约占50%左右,可见,丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位.这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2,生产厂家很多,集中在广东、江浙地区。丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上,而且在粘接和涂布性能上都有较大提高,适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此,丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主,品种单一,。

关于溶剂型丙烯酸酯压敏胶 根据目的和要求的不同,压敏胶粘制品剥离强度可以有多种测试方法。最常用的有下述几种。① 180°剥离和90°剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较硬或较厚的被粘物的粘接力。180°剥离测试所得到的数据比90°剥离测试分散性小,操作上简便,故用得非常普遍,90°剥离则使用得较少。② T型剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较软或较薄的被粘物的粘接力或两胶粘制品之间的粘接力。③ 圆筒型剥离试验与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离试验类似,主要是用于测定胶粘带的快速解卷力。由于绝大多数压敏胶粘制品都是用于各种金属、塑料、水泥制品、纸制品等硬或厚的被粘物上,所以180°剥离强度已成为压敏胶粘剂及其制品最重要的性能之一。习惯上已经将此强度看作压敏胶粘接力大小的标志,180°剥离强度的测试方法在许多国家已经标准化。我国也已参考其他国家的标准,并根据国内有关企业的现有测试标准制订了压敏胶粘带180°剥离强度测试方法的国家标准。国家GB/T 2792-1998测定压敏胶粘带180°剥离强度的方法如下。(1)试验装置压辊是橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm、宽度约45mm的钢轮子;包覆橡胶硬度为80°±5°,厚度约6mm;压辊的质量为2000g±50g。(2)试验机拉力。

★压敏胶和热熔胶本质区别是什么?请进来看看 本质的区别可能也就是化学结构和性能,应用领域,特性等方面的区别吧。因此,才有各自的优缺点和适用的地方。随便一下就有:热熔胶是一种可塑性(什么是可塑性我也不清楚)的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,无毒无味,属环保型化学产品(这个要注意:有没有毒,环保度有多高,要看生产企业的产品技术如何,质量检测结果,不是所有产品都一样的,否则,就不会有价格差别了)。热熔胶是由基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料组成的,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,待冷却后即完成了粘合。压敏胶压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂,热熔压敏胶优点是无溶剂,因而无大气污染,且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。有些信息说:(不是所有的产品都这样的,要看技术了!拥有持久的高粘性应用时只需用手或手指施压不需通过水,溶剂或加热活化有牢靠的粘粘力有足够的内聚力和弹性时间越久,粘的更牢不同的需求,制造出了不同性能的东西。压敏胶粘剂的性能因组成不同而异,橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料,由于相对分子质量高,玻璃化温度。

压敏胶粘剂的实验部分 2.1影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃~-60℃的范围比较合适,当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的最佳Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚,这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性[4]。常用丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别 单体名称 玻璃化温度/℃ 粘性(软)单体 丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚(硬)单体 乙酸乙烯酯 22 丙烯晴 97 丙烯酰胺 165 苯乙烯 80 甲基丙烯酸甲酯 105 丙烯酸甲酯 8 改性(功能)单体 甲基丙烯酸 228 丙烯酸 106 甲基丙烯酸羟乙酯 86 甲基丙烯酸羟丙酯 76 二氨基乙基甲基丙烯酸酯 13 2.2丙烯酸酯类共聚乳液用单体通常分为3类:(1)起粘附作用的软单体,主要是碳原子数为4-8的丙烯酸酯,如丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;(2)起内聚作用的硬单体,这类单体与软单体共聚后保持粘接力与内聚力的平衡,如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等;(3)起改性作用的功能单体,可以通过其自身的活性官能团赋予胶粘剂反应特性,用以改良。

压敏胶粘剂的步骤、方法及措施 本试验采用乳液聚合方式聚合,该方法能够得到颗粒细腻品质较好的胶液。热分解引发剂为受热时可以分解出具有引发活性自由基的一类物质,一个引发剂分子一般通过均裂分解出两个自由基,例如过硫酸盐在碱性、中性或酸性不大的溶液中进行热分解的过程如下:氧化-还原体系是由两种或多种组分构成。这些组分通过氧化一还原反应生成具有引发活性的自由基。例如过硫酸盐一亚硫酸氢盐引发体系,就可以通过下列反应生成自由基:多元聚合还会发生如下反应:nCH2CHCOO(CH2)3CH3→-[CH2CHCOO(CH2)3CH3]n-向制得的胶液中加入聚合物、增黏剂硫化剂等就可以获得压敏胶产品了。用做压敏胶的聚合物可以是天然橡胶、聚异丁橡胶、丁基橡胶,也可以是各种树脂,丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂等。压敏胶的增黏树脂有松香酯、酚醛树脂石油树脂等。如下表:压敏胶的组成[9]:组分 聚合物 增黏剂 增塑剂 填料 粘度调节剂 防老剂 硫化剂 溶剂 用量%30-50 20-40 0-10 0-10 0-10 0-2 0-2 适量 作用 给予胶层足够内聚强度 增加胶层黏附力 增加胶层快黏性 增加胶层内聚强度,降低成本 调节胶层黏度 提高使用寿命 提高胶层内聚强度、耐热性 便于涂布施工 常用原料 各种橡胶、无规聚丙烯、顺醋共聚物。

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