全面计划管理的特征 全面计划管理计划过程

如何推进全面计划管理工作 全面计划管理是通过计划把企业各个部门，各个过程和每个人的工作全面组织与协调起来，有效合理地进行生产经营活动，以完成企业任务的管理方法。它是全企业的，全过程的，全员的计划管理。从横向来看，它统率了生产、技术、劳动、物资、财务等各项专业管理；从纵向来看，它包括了企业内部各级、各部门、各环节和每个人的计划管理。全面计划管理是以全企业、全过程和全员管理为特征的，而这些特征又必须通过管理工作目标化和计划管理系统化来实现的！全面计划管理的特征 全面计划管理，归纳起来有以下几个特征：1、全面计划管理的对象是企业的总系统。企业是一个由劳动力、劳动对象、劳动手段、资金、信息五个生产要素(子系统)组成的总系统。为了合理地组织这五个生产要素进行生产经营活动，企业必须建立管理层次，设置职能部门，划分生产阶段与环节，以达到有效管理的目的。这些层次、部门、阶段与环节，也都是企业总系统的子系统。各个子系统之间存在着相互联系，相互依赖，相互制约的关系，它们必须由全面计划管理来加以统一、协调，才能使之围绕着实现企业总系统的目标而发挥作用。因此，全面计划管理的对象是企业的总系统。它要求企业各个子系统的活动，都必须服从于总系统的目标与要求。与此相应，全面计划管理也要求以局部计划来保证综合计划的实现，以短期计划来保证长期计划的实现。2、全面计划管理的范围是企业生产经营活动的全过程。企业生产经营活动的全过程，既包括生产活动过程，也包括流通活动过程，所有这些活动的好坏，都直接关系到企业生产经营总目标—综合经济效益的实现，故而要确保企业生产经营总目标的实现，就必须实行对企业生产经营活动全过程的全面计划管理。3、全面计划管理的参加者是全员性的。全面计划。材料计划管理的流程和内容是什么 家具生产的三级计划管理与过程控制家具生产管理中所出现的问题，归根到底是生产的计划问题。由于计划的不准确、不严谨、不科学，导致物料供应的不畅，生产的不配套，半成品的长期滞留，效率下降，成本上升，品质问题层出不穷。生产计划是生产管理的基础、生产组织的前提、生产监控的依据、生产跟踪的线索，因而对生产计划进行周密的管理非常重要。1 家具制造业常见生产计划类型家具制造业常见的生产计划，按分类标准的不同有以下几种不同的类型。按时间分，生产计划可分为：年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周计划和日计划。按部门分，生产计划可分为：生产部计划、车间计划、班组计划。按类别分，生产计划包括几个方面的内容：生产进度计划、人员配置计划、设备配置计划、生产管理计划等。2 制定生产计划的基本要求2.1 实事求是的原则不可超出企业的生产能力，即根据企业实际生产能力组织生产；不可背离材料供应实际；不可不顾资金现状；要与企业工艺技术水平相适应；要充分考虑现场的负荷；要尊重各工序的实际生产速度，不可搞脱离实际进行大跃进式生产。2.2 符合企业长期计划的原则生产计划是在企业的长期计划基础上制定的，它不可背离企业的总体计划。2.3。目标管理计划的典型步骤有哪些 目标管理的步骤有：（一2113）建立一套完整5261的目标体系。实行目标管理，4102首先要建立一1653套完整的目标体系。这项工作总是从企业的最高主管部门开始的，然后由上而下地逐级确定目标。上下级的目标之间通常是一种“目的一手段”的关系；某一级的目标，需要用一定的手段来实现，这些手段就成为下一级的次目标，按级顺推下去，直到作业层的作业目标，从而构成一种锁链式的目标体系。制定目标的工作如同所有其他计划工作一样，非常需要事先拟定和宣传前提条件。这是一些指导方针，如果指导方针不明确，就不可能希望下级主管人员会制定出合理的目标来。此外，制定目标应当采取协商的方式，应当鼓励下级主管人员根据基本方针拟定自己的目标，然后由上级批准。（二）明确责任。目标体系应与组织结构相吻合，从而使每个部门都有明确的目标，每个目标都有人明确负责。然而，组织结构往往不是按组织在一定时期的目标而建立的，因此，在按逻辑展开目标和按组织结构展开目标之间，时常会存在差异。其表现是，有时从逻辑上看，一个重要的分目标却找不到对此负全面责任的管理部门，而组织中的有些部门却很难为其确定重要的目标。这种情况的反复出现，可能最终导致对组织结构。什么是全面计划管理？ 全面计划管理，2113顾名思义就是对计划的制5261定、执行、监控、4102考核做到全面、详细，不重不漏。对1653计划地制定要严格遵循计划四要素执行，即要有计划的项目（包含序号）、内容及要求、完成人完成时间、考核标准考核部门。各项工作都可以制定详细、明确的计划，用计划来指导各相关人员按照计划的要求执行。究其计划的作用，大致有两个方面：一、统领全局的指导作用一般来说，在做任何事情之前，不论是个人还是团体，要想使得任何工作得以顺利，如期完成，就需要制定相应的计划，比如使用日事清的计划生产管理模块，让责任人在规定的时间内按照制定的要求执行。这样，计划的统领全局的指导作用就得以贯穿全局，来严格的督促各责任人按期完工。二、过程和结果的监控作用计划的第二作用就在于过程和结果双重的监控，计划并不是事后的监控，当计划执行完毕后，负责落实计划的人再去查看计划的完成情况，往往会出现死后验尸的效果，达不到计划事前、事中监控的职责。所以，计划的落实要注重过程和结果两个方面的监控。生产计划管理流程？ 生产计划管理是为了加强生产计划的严肃性，进而明确规定计划的制定、审批、发放、监督执行以及计划修改的程序。一是计划的制定。生产部的生产计划由生产部负责制定，其中包括：各订单的编排、计划生产编排、生产时间、交货日期、各工序生产交接时间等。二是计划的审核。计划制定之后，由生产部经理审核，审核过程应当充分进行营销部门、客户代表、各生产车间、材料供应商之间全面的沟通，确保其可行性。重大生产项目确认后，要召开生产会议做动员工作，取得统一的意识，具有决胜的把握。三是计划的审批。生产计划审核之后，一般由厂长审批，一经批准即具有严肃性和指令性，随之的管理绩效相应产生。四是发放。生产计划批准后，由公司行政部门组织统一发放，发放部门为：销售部、财务部、物控部、采购部、品质部、生产部、仓库、生产部所属各车间，由行政部备案，同时上报厂长、公司总经理等领导和部门。五是监控。生产计划发放之后，各部门即着手执行，其中各部门工作由厂长或总经理监督。生产部所属各车间工作由生产部监督，并由生产部对生产过程进行全面的跟踪、统计、协调。这里需要指出的是各个部门要主动配合和接受管理的兼控，例如：看板管理、车间作业明细。

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