金属化合物的热处理 金属材料及热处理参考文献

金属材料与热处理的目录 第1篇 金属的热处理第1章 金属材料基础知识1.1 金属材料的性能1.1.1 金属材料的力学性能1.1.2 金属材料的物理性能1.1.3 金属材料的化学性能1.2 金属材料的晶体结构1.2.1 晶体与非晶体1.2.2 金属的实际晶体结构1.2.3 合金的相结构1.3 铁碳合金的基本组织与铁碳相图1.3.1 纯铁的同素异构转变1.3.2 铁碳合金的基本相1.3.3 铁碳合金相图第2章 钢的热处理原理2.1 概述2.1.1 热处理的作用2.1.2 钢的临界温度2.2 钢在加热时的转变2.2.1 奥氏体形成的热力学条件2.2.2 奥氏体的形成过程2.2.3 影响奥氏体形成速度的因素2.2.4 奥氏体的晶粒度及其影响因素2.3 钢在冷却时的转变2.3.1 过冷奥氏体的等温转变曲线2.3.2 珠光体转变2.3.3 马氏体转变2.3.4 贝氏体转变2.3.5 过冷奥氏体的连续冷却转变曲线2.4 钢的回火转变2.4.1 淬火钢在回火时的组织转变2.4.2 淬火钢回火时力学性能的变化2.4.3 回火脆性第3章 钢的热处理工艺3.1 钢的退火与正火3.1.1 钢的退火3.1.2 钢的正火3.1.3 退火和正火的选用3.2 钢的淬火3.2.1 淬火及其目的3.2.2 淬火工艺3.2.3 淬火方法3.2.4 钢的淬透性3.2.5 淬火缺陷及其防止3.3 钢的回火3.3.1 回火温度3.3.2 。热处理工艺学的书籍目录 绪论1 金属热处理工艺学的发展过程2 学习金属热处理工艺学的目的、任务及要求3 学习金属热处理工艺学的方法参考文献第一章 金属的加热1.1 金属加热的物理过程及其影响因素1.1.1 加热介质与工件表面的传热过程，影响给热系数a的因素1.1.2 工件内部的热传导过程1.1.3 热处理加热时间的确定1.1.4 影响热处理工件加热的因素1.2 金属及合金在不同介质中加热时常见的物理化学现象及加热介质选择1.2.1 金属在加热时的氧化反应及氧化过程1.2.2 钢加热时的脱碳及脱碳过程1.2.3 加热介质的选择习题参考文献第二章 退火和正火2.1 退火、正火的定义、目的和分类2.2 常用退火工艺方法2.2.1 扩散退火2.2.2 完全退火2.2.3 不完全退火2.2.4 球化退火2.2.5 再结晶退火和消除应力退火2.3 钢的正火2.4 退火、正火后钢的组织和性能2.5 退火、正火缺陷习题参考文献第三章 钢的淬火及回火3.1 淬火的定义、目的，淬火的必要条件3.2 淬火介质3.2.1 淬火介质的冷却作用3.2.2 淬火介质冷却特性的测定3.2.3 常用淬火介质及其冷却特性3.3 钢的淬透性3.3.1 淬透性的基本概念及其影响因素3.3.2 淬透性的实验测定方法3.3.3 淬透性的计算方法3.3.4 淬透性在。金属学与热处理的内容简介 本书内容包括金属学、热处理原理和工艺以及金属材料三部分，比较全面系统地介绍了金属与合金的晶体结构、金属与合金的相图和结晶、塑性变形与再结晶、固态金属中的扩散和相变的基本理论、强化材料的基本工艺方法以及常用的金属材料。对于不同种类金属材料的合金化问题也分别进行了介绍，并指出了提高材料强韧性的途径。各章均附有一定量的习题和作业，并提供了进一步阅读的参考文献。本书是热加工专业的技术基础课教材，主要对象是高等学校的材料成形及控制工程、焊接技术与工程、材料加工工程专业的学生，也可供非材料专业(如机械制造、化工)的学生以及工程技术人员参考。金属化合物的热处理 热处理的目的在于获得某种有序结构，以改善其塑性和韧性。主要有如下几种处理方式。(1)高温均匀化退火铸态下的金属间化合物一般存在着成分偏析和铸造应力，高温均匀化退火就是要消除铸造应力并使合金元素进一步扩散均匀，为下一步处理奠定良好的基础，该种处理一般在1000℃以上要持续十几个小时。(2)油淬为了增加金属化合物的室温韧性，常常将其加热到晶形转变或相变温度，然后放入油中进行淬火处理，如对Fe-Al金属间化合物的典型处理工艺为：加热至1000℃，保温5h，然后置入700℃油中冷却详见参考文献。(3)形变热处理这是目前为增加金属化合物韧性而进行的最有效的处理方式，主要是通过锻造、轧制、挤压等热形变处理，使其组织结构发生有利于增加韧性的方向转变，典型工艺见文献。金属化合物的室温脆性问题一直是困扰这类材料应用的一个问题。同一成分的合金，由于加工方法不同及工艺参数的改变，最终的显微组织和力学性能可能相差甚远，在金属间化合物的制备中广泛采用了热机械处理工艺，采用这种方法能够得到一般加工处理所达不到的高强度与高塑性良好配合的产品。在金属材料中，金属化合物一直用作金属基体的强化相。人们通过改变金属间化合物的种类、分布、析出。很多文献中的金属材料的铸锭在热轧前需要均匀化处理，为何中间需要一个冷却过程？ 个人看法仅供参考。因为均匀化处理是为了均匀化学成分，而均匀成分必须通过扩散来进行，温度越高扩散速度越大，故处理温度很高，保温时间很长，这样虽然成分是均匀了，但是晶粒却很粗大，会导致力学性能不好，所以均匀化处理以后，必须冷却，通过相变，使粗大的奥氏体转变为珠光体，由于有珠光体的形核过程，粗大的奥氏体转变为细小的珠光体组织，在重新加热进行锻轧时，又一次产生珠光体向奥氏体的形核过程，晶粒进一步细化，所以均匀化处理后必须需要一个冷却的过程。否则，直接冷却到热轧所需的温度直接热轧的话，能源是省了，可是组织却不合格，性能不好，还必须重新进行热处理来调整晶粒度，反而更耗费能源了。

#金属材料#正火#退火处理#金属热处理#回火处理