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钳工手工加工六角螺母的加工过程 金工实习报告(六角螺母制作)

2020-12-04知识2

什么样的螺母才用27号扳手,我是一名装配钳工,能推荐一本口碑好的,基础性强的好书最好。 《钳工手册》、《五金手册》,27号外六角板手,适用M18的粗牙、普通牙、细牙外六角及方头螺母螺栓,M20的小六角特扁细牙螺母。

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钳工手工制做六角螺母时是怎样划线的 钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的一个工种。随着生产事业的日益发展,现在钳工工种已有了专业的分工,有普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工、机修。

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钳工常用的加工工具有哪几类 钳工常用量具与工具带测深杆的游标卡尺;锉刀;可调节式锯弓;手锤;角尺;普通划规;台虎钳;划线盘;开口扳手(双头);开口扳手(单头);活动扳手;方形整体扳手;六方形整体扳手;内六角扳手;钢尺;卡规。刀具的切削定义锉齿的切削角度;锯齿的切削角度;刮刀头部形状和角度;平面刮刀;錾削切削角度;车削;铣削;钻削;刨削;外圆磨削;平面磨削。划线步聚实例平面划线;以两个互相垂直的平面(或线)为基准;以两条中心秒年2为基准;以一个平面和一条中心线为基准;划中心线与底面及顶面线;划底面加工线;划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。锯、锉、錾基本条件不同加工表面用的锉刀(板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉);扁錾;尖錾;油槽錾;尖錾的应用(錾槽);尖錾的应用(分割曲线形板料);油槽錾的应用;锯割的应用;扁錾的应用(錾削平面)。钻、扩、锪、铰麻花钻;扩孔;锪圆柱埋头孔;锪圆柱埋头孔;锪孔口凸台平面;整体式圆柱铰刀(手用)整体式圆柱绞刀(机用);可调节手铰刀;成套锥铰刀(粗铰刀);成套锥铰刀(精铰刀);螺旋槽铰刀。攻丝、套丝与刮、研磨普通铰杠(固定式);普通铰杠(活络式);丁字铰杠(固定式。

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六角螺母加工工艺

钳工工具包括哪些? 带测深杆的游标卡尺;锉刀;可调节式锯弓;手锤;角尺;普通划规;台虎钳;划线盘;开口扳手(双头);开口扳手(单头);活动扳手;方形整体扳手;六方形整体扳手;内六角扳手;钢尺;卡规等。拓展资料:钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。装配:把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。

金工实习报告(六角螺母制作) 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:Lamb888881、图样分析六角螺母的技术要求:(如图1所示),六个内角相等,六个面垂直于基准面A,倒角15°必须均匀,倒角后形成六角体内切圆,攻螺纹牙面光滑均匀,无崩裂,六边等长,允许公差0.1mm。(图1)1.检查工件的毛坯(1)擦掉毛坯的机油、锈迹并去除毛刺。(3)用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量。(2)检查外形精度误差是否过大。2、整理外形(1)毛坯外形尺寸符合要求36×14mm,先修整A面作为基准面,再加工平行面,使尺寸达到图纸要求。(2)面1是加工其它小面的第一个基准面,精度要求比较高。3、加工过程(1)根据六角螺母的毛坯料外形尺寸是36mm,由于六角螺母是具有对称性,先加工面1,单边粗锉加工3mm,以刀口角尺控制平面度和垂直度,并且用游标卡尺测量控制尺寸33±0.04mm。(2)在面1加工完成达到要求后,以面1为基准,先将工件放到划线平板上,用高度划线尺划出30mm高度线条,然后锉削加工到划线处作为面2,再精加工达到平面度和与大面A的垂直度,且与面1达到平行度要求,用游标卡尺控制尺寸达到30±0.04mm。(3)采用与面1相同的加工方法来加工面3,先用120°角度样以面1作为基准划面3加工参考线。

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