生产线平衡效率多高才合格？ 生产线平衡效率达到以下几点才合格：每一“合格作业者”。均能“熟练且适时”的安排之工作。作业时，不会受其他作业者的干扰。作业时，没有等待或延迟的浪费出现。一般而言，平衡率需规划到至少95％以上，过低的平衡率，代表有相当大的改善空间。因此在现场改善中，会以生产线平衡的高低，去选择改善的生产线别，平衡率也可说是：观察整体改善效益的最佳指标。
如何计算生产线平衡率 生产线平衡率来=工位时自间和/（瓶颈工序时间×工2113序数）。5261生产线的生产效率由瓶4102颈工序时间所1653决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。1、生产线的平衡计算公式平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%（∑ti/（工站数*CT））*100%2、生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率=1-（各工序时间总和/（工站数*Takt 时间））扩展资料：过程简介生产线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。生产线平衡问题就是将所有基本工作单元分派各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。这个问题被产品设计和过程技术中所规定的各基本工作单元的关系弄得复杂了（是否应删除）。各基本工作单元的这种关系称为作业先后关系，它决定了装配过程中操作完成的先后次序。参考资料来源：-生产线平衡
生产线平衡率是如何计算的？ 1.生产线的平衡计算公式平衡率（各工序时间总和/（工位数*CT））*100（∑ti/（工位数*CT））*1002.生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率1-平衡率生产线改善方法平衡率改善。
如何计算平衡损失率 平衡损失率复（d）的计算公式d=各工序损失总和制/（工序数百目*P）*100%1-LB其中：d-生产线平衡度损失率LB-生产线平衡率P-生产线工序的知最长作业道时间，即瓶颈时间
生产线平衡效率多高才合格 生产线平衡效率达到以下几点才合格：每一“合格作业者”。均能“熟练且适时”的安排之工作。作业时，不会受其他作业者的干扰。作业时，没有等待或延迟的浪费出现。一般而言，平衡率需规划到至少95％以上，过低的平衡率，代表有相当大的改善空间。因此在现场改善中，会以生产线平衡的高低，去选择改善的生产线别，平衡率也可说是：观察整体改善效益的最佳指标。
关于各生产线间的平衡率问题？各位IE高手：我是汽车制造行业的，我们的生产线是由几段串联组成，各段生产线的节拍不一致，现在是测算各段生产线之间的均衡程度，也就是各线。
生产线平衡及生产线平衡率计算 生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。。
生产线平衡率怎么计算 生产线平衡率计算方法，企业生产线平衡率越高，则说明生产线上工序间等待越少，浪费越少。一些企业将平衡率作为考核生产部门或IE部门的一项绩效指标，。
简述生产计划的主要指标包括哪些？ 生产计划及其指标体系 生产计划的编制步骤 生产作业计划概述 生产计划概念 生产计划又称生产大纲，它是根据销售计划所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上。
生产线平衡的计算方法 要衡量工艺总copy平衡状态的好坏，我bai们必须设定一个定量值du来表示，即生产zhi线平衡率或平衡损失率，dao以百分率表示。首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间-瓶颈工序时间。同时需要区分瓶颈时间与节拍时间，所谓的节拍时间TAKT TIME 是按照客户要求设计的，他的计算方法是等于工作时间*3600sec/需求产量1、生产线的平衡计算公式平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%（∑ti/（工站数*CT））*100%2、生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率=1-（各工序时间总和/（工站数*Takt 时间））；可以参考附图
