矩形坯结晶卷渣如何控制

矩形坯结晶器体积怎么求 别的参数基本都有 有没有公式之类的 结晶器有效长度 0.56米（四舍五入） 总长度＝0.56米+结晶器钢液面到上口的距离（一般取80-100mm） 内腔 上口 a＝258.25mm 如何提高连铸坯的质量 一，保护渣要加正确；二，拉速要稳定不要快也不要慢，要调到适当；三，开娇时保护渣少加点防止夹沙现象；四，开娇时钢水放大点让沙浮起来。连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过中厚板轧制特点有哪些 核心提示：厚板轧制的特点是尺寸规格繁多、轧制中要求有展宽轧制。由于工作辊是处在受热膨胀及与轧件摩擦而不断受到磨损的综合影响下工作，所以辊形随时都在变化。因此，在如何提高连铸坯的质量 一，保护渣要加正确；二，拉速要稳定不要快也不要慢，要调到适当；三，开娇时保护渣少加点防止夹沙现象；四，开娇时钢水放大点让沙浮起来。连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过矩形坯结晶器体积怎么求 别的参数基本都有 有没有公式之类的 结晶器有效长度 0.56米（四舍五入） 总长度＝0.56米+结晶器钢液面到上口的距离（一般取80-100mm） 内腔 上口 a＝258.25mm 无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途 无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途 无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途,谢谢帅哥，谢谢美女！1、生产制造方法　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些 1）表2113面纵裂纹：①水口与结晶器不对中而产5261生偏流冲刷凝固4102壳；②保护渣熔化性能不1653良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均，使局部凝固壳过薄。③结晶器页面波动；④钢中S+P含量。钢中S大于0.02%，P大于0.017%，钢的高温强度和塑性明显降低，发生纵裂趋向增大。⑤钢中C在0.12-0.17%，发生纵裂倾向增加。2）表面横裂纹：①振痕太深是横裂纹的发源地；②钢中Al、Nb含量增加，促使指点在晶界沉淀，诱发横裂纹；③钢坯在脆性温度矫直；④二次冷却太强。3）表面网状裂纹：①高温铸坯表面吸收了结晶器的铜，使铜变成液体再沿奥氏体晶界渗透所致。②铸坯表面选择性氧化，使钢中残余元素残留在表面沿晶界渗透形成裂纹。4）铸坯角部纵裂纹：对于方形，是因为沿结晶器高度水缝厚度不均匀，造成结晶器角部冷却不良；结晶器锥度太小，结晶器圆角半径太小。对于板坯，是由于①窄面支撑不当造成窄面鼓肚。②锥度不合适。③窄面冷却谁不足。5）铸坯角部横裂纹：①结晶器锥度太大。②结晶器表面划伤。③结晶器出口与零段对弧不准。方坯结晶器铜管的锥度如何计算？ 方坯2113结晶器铜管的锥度=方坯结晶器铜5261管的底面直径与锥体高度之比。4102大方坯的边长不小于200mm；小1653方坯的边长小于200mm；矩形坯的宽厚比一般为1.3～1.5，矩形坯断面面积不小于40000mm＾2的属于大方坯。在方坯结晶器铜管内连续冷却成型拉出钢坯，为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题，结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管。扩展资料：当方坯断面小于100毫米时，基本上都采用“箱(平、立)—菱—方”孔型系统，特别是掌握了“菱—方”孔的机械自动进钢以后，采用菱方孔，操作亦很方便。结晶器铜管可以采用仿型加工或带内芯和外模的压力成型方法制造，仿型加工会破坏铜的组织结构，影响使用寿命，加工复杂锥度需要特殊的加工设备，提高了制造成本。压力成型会产生较大的切头切尾，铜的收得率低。爆炸成型的结晶器铜管可以制成多锥度及内腔的小园角，尤其有利于报废的旧结晶器得到修复。参考资料来源：百度百科-方坯参考资料来源：百度百科-结晶器铜管方坯结晶器铜管的锥度如何计算？ 方坯2113结晶器铜管的锥度=方坯结晶器铜5261管的底面直径与锥体高度之比。4102大方坯的边长不小于200mm；小1653方坯的边长小于200mm；矩形坯的宽厚比一般为1.3～1.5，矩形坯断面面积不小于40000mm＾2的属于大方坯。在方坯结晶器铜管内连续冷却成型拉出钢坯，为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题，结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管。扩展资料：当方坯断面小于100毫米时，基本上都采用“箱(平、立)—菱—方”孔型系统，特别是掌握了“菱—方”孔的机械自动进钢以后，采用菱方孔，操作亦很方便。结晶器铜管可以采用仿型加工或带内芯和外模的压力成型方法制造，仿型加工会破坏铜的组织结构，影响使用寿命，加工复杂锥度需要特殊的加工设备，提高了制造成本。压力成型会产生较大的切头切尾，铜的收得率低。爆炸成型的结晶器铜管可以制成多锥度及内腔的小园角，尤其有利于报废的旧结晶器得到修复。参考资料来源：百度百科-方坯参考资料来源：百度百科-结晶器铜管连铸卷渣的几种可能性 连铸卷渣？哎～说实话铸坯在浇铸过程中很不容易卷渣的，应该与水口深度和拉速没什么 直接关系，一般情况下只有在液面不稳定的情况下才有可能出现！不清楚你想知道的是什么

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