H13热作模具钢如何热处理 1、冷却可以采用油冷，气冷，500-550℃热浴分级，冷速快，产生热应力大，变形就大，但冷速过慢容易使碳化物在晶界析出，使材料强度极限降低，故一般以500～550℃分级或真空。
h13模具钢淬火到几度为最佳？ H13模具钢的最佳淬火和回火工艺是：1020～1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560～600℃两次回火。显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48～52。
H13热作模具钢H13电渣重溶模具钢 H13规格：H13|圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货 H13|圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆 H13|板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货 H13|板材分类：机扎板、锻造板、锻板、。
热作模具用H13钢及其表面改性 H13钢是我国从美国引进的优良钢种之一，我国1976年起作为推荐钢种列入国家标准，后作为重点推广钢种。该钢目前在世界上应用极其普遍，但钢号表示多种。本文按主要文献将相。
H13材料热处理怎么做？ H13钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力。2)H13钢的国内牌号为4Cr5M0SiVl，严格控制硫的含量可大大提高钢的断裂韧度和抗冲击能力。3)H。
h13模具钢热处理需要几度？ h13模具钢热处理2113到HRC48-52度最好。但5261根据不同的模具使用要求，要作4102调整。h13模具钢热处理工艺过程：1、预先1653热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应。
详细介绍一下模具钢H13？ H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是[1]：（1）具有高的淬透性和高的韧性；（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；（3）具有中等耐磨损。
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度 1050-1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开。
