控制图的过程

如何在Excel中制做Xbar-R控制图？ 如何在Excel中制做Xbar-R控制图,如今的雾霾天的次数越来越多，人们更加关心空气质量状况，比如一些颗粒物的含量、有毒气体的含量等等，再比如百度经验浏览量，这些项目还什么是程序控制流程图，它和程序流程图有什么区别？？？ 数据流程图是以图形的方式表达在问题中信息的变换和传递过程。它把系统看成是由数据流联系的各种概念的组合，用分解及抽象手段来控制需求分析的复杂性，采用分层的数据流程图来表示一个复杂的系统。很多资料上，数据流程图也叫数据流图，都指DFD：Data Flow Diagram。需要注意的是数据流图和程序设计中的程序流程图（Flow Chat）是不同的，数据流图关心的是企业业务系统中的数据处理加工的客观过程，并不关心未来电子化处理的加工过程；数据流图中流动的只是数据，并没有控制过程，但在程序流程图当中，必须有控制逻辑。结构化分析是面向数据流开展需求分析工作的一种有效方法。一般采用自顶向下，逐层分解的演义分析法来定义系统的需求，即先把分析对象抽象成一个系统，然后自顶向下的逐层分解，将复杂的系统分解成简单的、能够清楚地被理解和表达的若干个子系统，如图1（逐层分解的数据流程图）所示。这样就可以分别理解系统的每个细节、前后顺序和相互关系，找出各部分之间的数据接口。在结构化分析方法所采用的工具有数据流程图（DFD）、数据字典（DD）、结构化语言、判定树、判定表等。数据字典（Data dictionary）是一种用户可以访问的记录数据库和应用程序元品质管理七大手法之控制图如何制作 品质管理七大手法之控制图如何制作,控制图，是制造业实施品质管制中不可缺少的重要工具。它最早是由美国贝尔电话实验室的休华特在1924年首先提出的，它通过设置合理的控制控制图有哪几种 均值极差图，中位数极差图，单值移动极差图，指数权重移动均值图，运行图，预控图，不合格品率图（P图），不合格品数图（Pn图），不合格数图（C图），单位不合格数图（U图），直方图，个体直方图，原因排列图，措施排列图，备注排列图，DPTO图，DPMO图不知道这些是不是，具体可到此观看http://www.spconline.net/spcPr/more.asp?class='N'统计过程控制图 都有哪些种类 统计过程控制图有以下几种：XBar-S控制图：XBar(平均值控制图)反映变量X随时间的集中趋势及分组样本之间的变动性。这个同XBar-R控制图。对于S控制图是值标准差，标准差控制什么是带控制点工艺流程图 带控制点的工艺2113流程图：将设计的工艺流程方案用5261带控制点4102的工艺流程图表示1653出来，绘出流程所需全部设备，标出物流方向及主要控制点的控制参数值。带控制点的工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及 工艺和自控仪表的图例、符号等的一种工艺流程图。也称工艺控制流程图。是设计文件的必须的附件。带控制点的工艺流程图基本要求：1.表示出生产过程中的全部工艺设备，包括设备图例、位号和名称。2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。用EXCEL如何制做SPC控制图 1、Xbar-R控制图的整体输出样式如下表所示，表头部分为监控项目的详细信息，两个图表中一个为平均值的变化趋势图，另一个为极差变化趋势图。接下来，就以经验推广中“经验浏览量”为例来说明Xbar-R控制图的制作详细过程。2、表头制作：表头主要是涵盖以下详细信息，即类别、部门、工序、控制项目、工程规范、样本容量和频次，其中控制项目即为百度经验浏览量，这是整个Xbar-R控制图制作过程的核心，工程规范为某个时间要求经验浏览量范围（310-380）次。3、数据采集：按照要求，一天采集四次数据，可以按照时间来定，比如分为9:00、13：00、17:00、22：00四个时间段，每个时间段采集一个数据，记录下来。采集完成后，计算四个数据中的最大值、最小值，以及极差=最大值-最小值，这样数据采集与处理部分就完成了。4、控制限的制定：一般需要在表格的最下方提供工程规范和实际控制，实际控制的范围一定要小于等于工程规范。例如经验浏览量的工程规范为（310-380）次，实际控制可以为（330-370）次；极差的工程规范为70次，实际极差的控制可以为60次。5、Xbar（平均值）变化趋势线的制作：Xbar变化趋势线包括4条线，即实际控制经验浏览量的上限和下限（图中红色直线）、用控制图识别 ①样本点超出控制界限;②样本点在控制界限内，但排列异常。当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时就应该追究原因，并采取对策。什么是控制流程图？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>原发布者:lijieyuhaoPLC工业污水处理控制流程1工业污水处理系统的工作原理1.1控制系统总体框图PLC为核心控制器，通过检测操作面板按钮的输入、各类传感器的输入，以及相关模拟量的输入，完成相关设备的运行、停止和调速控制。3-2电气控制系统框图1.2工作过程控制过程可以分为单设备手动控制功能和自动运行功能。在手动控制模式下，单设备可以单独运行，不影响其他设备运行。如图4-1所示。图4-1模式选择流程图1.3手动模式在就地箱手动模式下，可单独调试每个设备的运行，如图4-2所示。在此模式下，可以通过按钮对加氯系统、电动阀门、曝气机、刮泥机，以及各类泵进行控制。图4-2手动操作模式流程图1.4自动模式处于自动方式时，系统上电后，按下自动启动确认后系统运行，系统开始工作，其工作过程包括以下几个方面。PLC检测到传感器状态进行启动如图4-3所示。图4-3自动操作模式流程图2自动控制流程在自动控制模式流程图中，调用了各个控制系统的程序，主要包括提升泵、潜水泵程序、加药系统程序、曝气沉砂系统程序、污泥回流泵系统程序。以及污泥脱水系统程序，以下将分别介绍各个子程序的工作过程。1提升泵控制流程图2潜水泵程序主要控制图上下控制界限的怎么确定？ 控制图上下控制界限通常设定在±3标准差的位置。图上有三条平行于横轴的直线：中心线（CL，Central Line）、上控制线（UCL，Upper Control Line）和下控制线（LCL，Lower

#极差#流程图#过程控制#控制图