粉末冶金的工艺流程? 粉末冶金 工艺的基本工序是: 1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法。什么是粉末冶金制品的浸油处理 ? 粉末冶金多孔减摩制品浸油是一道重要的工序,可以增加粉末冶金制品的抗腐蚀性、提高耐磨性,延长其使用寿命。铁基含油轴承烧结后进行浸油处理,润滑油即进入制品孔隙中,当。粉末冶金加工轴承怎样提高耐磨性能?我们想使用一种高耐磨的粉末冶金轴承,要求:高耐磨,耐高温150度,粉末冶金轴承.但不知怎样选择这种粉末的配方.是铜铁粉末还是青铜粉末,。粉末冶金件怎么热处理 与常规热处理比,不能在盐炉或类似炉中加热,其它的都适用。材料 型号 fc0208 帮我解释一下什么成分,用途 总之是一种 粉末冶金 的材料,下面是解释, 粉末冶金结构零件是指以金属粉末为原料,用粉末冶金工艺制造的生产结构零件材料,诸如钢、铁、低合金钢、铜合金、不锈钢等。。粉末冶金产品后期可以电泳处理吗 根据产品具体要求决定是否需要后处理。常用的后处理方法有复压、浸渍、热处理、表面处理和切削加工等。1.复压为提高烧结体物理和力学性能而进行的施加压力处理,包括精整和整形等。精整是为达到所需尺寸而进行的复压,通过精整模对烧结体施压以提高精度。整形是为达到特定的表面形状而进行的复压,通过整形模对制品施压以校正变形且降低表面粗糙度值。复压适用于要求较高且塑性较好的制品,如铁基、铜基制品。2.浸渍用非金属物质(如油、石蜡和树脂等)填充烧结体孔隙的方法。常用的浸渍方法有浸油、浸塑料、浸熔融金属等。浸油即在烧结体内浸入润滑油,改善其自润滑性能并防锈,常用于铁、铜基含油轴承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液,经固化后,实现无油润滑,常用于金属塑料减摩零件。浸熔融金属可提高强度及耐磨性,铁基材料常采用浸铜或铅。3.热处理对烧结体加热到一定温度,再通过控制冷却方法等处理,以改善制品性能的方法。常用的热处理方法有淬火、化学热处理、热机械处理等,工艺方法一般与致密材料相似。对于不受冲击而要求耐磨的铁基制件可采用整体淬火,由于孔隙的存在能减少内应力,一般可以不回火。而要求外硬内韧的铁基制件可采用淬火或渗碳淬火。热锻是。粉末治金烧结是热处理吗 以预合金青铜粉末或混合粉末为原料的烧结制品。烧结青铜(silieon bronze)以硅为主要合金元素的青铜。工业上应用的烧结青铜除含硅外,还含有少量的锰、镍、锌或其他元素。硅在铜中呈有限固溶,在852C时最大溶解度可达5.3%,并随温度降低而减小,但时效硬化效应不强,一般不进行强化热处理。粉末冶金是需要烧结的,根据不同金属和性能要求,烧结温度也是不一样的。
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