抗热震性的理论 影响陶瓷抗热震性的因素

陶瓷材料的热处理 热处理对陶瓷材料的显微结构尤其是材料中的应力分布状态有明显的影响。通过热处理促使晶界上残留的玻璃相析出，提高晶界耐火度，是有效提高陶瓷材料高温强度的措施之一。。抗热震性的理论 理论上，对陶瓷与耐火材料处于脆性阶段的抗热震性已提出两种互补的分析。一种是热弹性理论，认为材料受到的热应力超过材料的极限强度时，导致瞬时断裂，即所谓的“热震断裂”。金格里(W.D.Kingery)根据不同的热震条件，导出“抗热震断裂参数”R，侧和R”表达式。为避免热震断裂的发生，要求具有较高的强度、热导率或热扩散率，以及低的线膨胀系数和弹性模量。另一种是能量理论，认为材料中不可避免地存在着或大或小数量不等的微裂纹，材料的热震损伤是裂纹扩展的结果。哈塞曼(D.P.H.Hasselman)用断裂力学中的能量平衡原理分析热应力引起的裂纹扩展，适用于比较G不同材料的杭热震性)1式中G为断裂能.对多数耐火材料，为减小热震裂纹5扩展的程度，要求具有较高的断裂功和弹性模量，较低月的强度。在此，对弹性模量和强度的要求，刚好与为避另免热震断裂发生的要求相反。海塞曼还提出一种热震断裂发生与裂纹扩展的统一理论，所命名的参数为“热本应力裂纹稳定性参数”。向左转|向右转抗热震性的主要影响因素 材料特性，如材料的热膨胀系数、导热系数、弹性模量、材料固有强度、断裂韧性等。一般地讲，热膨胀系数越小，材料因温度变化而引起的体积变化小，相应产生的温度应力小，抗热震性越好；热导率大，材料内部的温差越小，由温差引起的应力差越小，抗热震性越好；材料固有强度越高，承受热应力而不致破坏的强度越大，抗热震性好；弹性模量越大，弹性越小，材料产生弹性变形较小而不能缓解和释放热应力，对抗热震性不利。陶瓷结构，如材料的内部组织结构和几何形状等。一般地讲，材料组织相对疏松，有一定气孔率，有适当的微裂纹存在，都可以提高断裂能，使材料在热冲击下不致被破坏。另外，形状相对简单、外形相对均匀的构件抗热震性能要好于形状复杂、结构不均匀的构件。向左转|向右转陶瓷材料抗热震性能最高多少温度 抗热震性能是指材料抵抗温度突变而不破坏的能力。一般陶瓷玻璃的抗热震性能较差，金属材料的抗热震性能较好。评价办法常见的有两种，其一是从不同高温快冷，确定材料不发生破坏的最大温差；其二是用较小的温差反复交替冷热，确定材料不发生破坏的最大循环次数。后者有时也称热疲劳性能。一般金属尤其黑色金属“干烧”后速冷（冷却介质可以是水、油或盐的熔体），此过程叫做淬火，可以提高金属的强度和硬度。抗热震性与材料哪些因素有关呢？ 抗热震性又称抗热冲击性，俗称热稳定性。材料及其制品抵抗温度激烈变化不至损坏或破坏的性能。材料及其制品承受温度激烈变化而引起内部温度梯度时，在材料内部会因收缩或。