VOCS废气RTO蓄热式氧化炉报价 求有机废气蓄热式焚烧炉RTO的设计CAD图纸~

RTO氧化炉内温度达到800度，蓄热层三室温度不到100度，怎么回事？请高手指点迷津，跪谢！ 你这种情况应该是出口温度也高吧。蓄热层不蓄热，最可能是的蓄热陶瓷与保温棉缝隙过大，废气都从蓄热陶瓷外围走了，热量无法进入蓄热陶瓷内部。需要进入内容查看。RTO蓄热式燃烧的作用有哪些？ RTO，是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低。听说RTO是处理有机废气的工艺，请高人详细讲讲？？？ 1、技术背景蓄热材料的直接换热，是国外上世纪九十年代才出来的新技术；我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技术基础上，开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热室氧化炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。在燃油价格不断飙升的今天，节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的议题。将炉膛中燃油与废气共同燃烧时所产生的部分热量由蓄热体（“蜂窝陶瓷”）蓄存起来，它起到预热废气，使废气进入炉膛时氧化燃烧更彻底，甚至可以直接引燃废气的作用，因此可以明显节约燃油，节约能源的目的。2、蓄热氧化（RTO）原理简介RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用。废气处理中的rto与rco有什么区别 蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers) 原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的。

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