测量齿轮单个齿距偏差和齿距累积偏差的目的是什么？可以用什么评定指标代替？ 齿轮综合测量实验

渐开线直齿圆柱齿轮参数的测定的实验中，齿轮的哪些误差会影响精度 1)、齿轮单项几何形状误差测量技术 它采用坐标式几何解析测量法，将齿轮作为一个具有复杂形状的几何实体，在所建立的测量坐标系(直角坐标系、极坐标系或圆柱坐标系)上，。齿轮传动误差的精密测量 摘要：介绍一种齿轮传动系统传动误差的精密测量方法。通过采用磁栅分度空间信号测量整数栅距角位移；采用高频脉冲插补法实时标定转速，测量非整数栅距角位移；。测量齿轮单个齿距偏差和齿距累积偏差的目的是什么？可以用什么评定指标代替？ 考核单个齿距极限偏差是为了保证百传递运动的平稳性，考核齿距累积误差是为了保证传递运动的度 准确性。它们 分别属于齿轮检测的 第二公差组和 第一公差组。其中，单个齿距误内差可以用基节极限偏差、齿厚、公法线长度等来进行控制，齿距容累积误差可以用k 个齿距累积公差、公法线长度变动公差等来控制。齿轮参数的测定的实验报告 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：莳淤907120齿轮参数的测定一、目的1.熟悉齿轮各部分名称和几何关系。2.学会运用一般测量工具测定渐开线齿轮的各基本参数，通过参数测量，从中掌握标准齿轮与变位齿轮的基本判别方法。3.学会测量齿厚的一般方法。二、设备和工具被测齿轮、游标卡尺，并自备计算器和稿纸。三、测量原理和方法齿数Z、模数m、压力角α、齿顶高系数、顶隙系数Cx、变位系数X等是齿轮的基本参数，这些参数可能过测量或计算而得。这些参数一旦被确定，则该齿轮的各部分尺寸即可确定。由图3—1可知，当游标卡尺的两卡脚分别与两渐开线齿廓的不同位置相切时，两切点间距和均为两渐开线的公法线，根据渐开线性质可知：＝，且必与基圆相切。卡脚与齿廓的切点位置与卡测数K的多少有关，如果卡测齿数过多，则卡脚可能与两齿顶相接触而不是相切；相反，如果卡齿数过少，则两卡脚可能与齿根接触，也不一定是相切。这时所测出的两触点间的距离不是真正的公法线长度。测量公法线长度时，最好使两卡脚与两齿廓的切点大致落在分度线附近。为此卡测齿线K可按下表选取：通过测量公法线长度、，齿数Z、顶圆直径da则可求出齿轮的主要参数：m、α、x、和Cx。方法如下：1。齿轮测量的测量仪器 为了正确测量和评定产品质量，齿轮测量仪器通常应按照我国国家标准GB/T10095-2001(等同于ISO1328：1997)的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目、精度评定方法以及规定的公差，对产品齿轮进行快速、高效、可靠的测量。由于市场(如汽车行业)对齿轮测量不断提出新的更高要求，因此齿轮测量精度项目也应不断有所发展，齿轮测量仪器也应有所创新，使测量功能不断增强，以满足新的需求。齿轮测量仪器通常由仪器主机、坐标或位移传感器、测头装置、测量拖板数控驱动系统、测量系统电气装置与接口，以及计算机等主要部分组成。随着关键精密零部件生产专业化、标准化、模块化，尤其是信息技术、计算机技术、精密机械制造技术以及精密测量技术的发展，推动了齿轮测量仪器的研制与开发。新的控制软件和测量软件的开发显得更为重要。从上世纪80年代开始，齿轮测量中心的开发受到众多齿轮测量仪器制造商的重视；90年代逐步形成了系列化产品推向市场。CNC齿轮测量中心是信息技术、计算机技术和数控技术在齿轮测量仪器上集成应用的结晶，是坐标式齿轮测量仪器发展中的一个里程碑。该仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机—圆柱坐标测量机，主要用于齿轮单项几何精度的。谁第一个用实验测定出光速？ 最早人们认为光速是无限的.后来有人对此提出质疑，并用天文方法估计光速，但都不甚准确.第一个在地面用实验的方法测量出光速的人是法国物理学家阿曼德·斐索（Armand Hippolyte Louis Fizeau）.以下内容摘自维百，有改动：1849年，阿曼德·斐索用旋转齿轮法求得c=3.153×10^8 m/s.他是第一位用实验方法，测定地面光速的实验者.实验方法大致如下：光从半镀银面反射后，经高速旋转的齿轮投向反射镜，再沿原路返回.如果齿轮转过一齿所需的时间，正好与光往返的时间相等，就可透过半镀银面观测到光，从而根据齿轮的转速计算出光速.1862年，莱昂·傅科（Jean Bernard Léon Foucault）用旋转镜法测空气中的光速，原理和斐索的旋转齿轮法大同小异，他的结果是c=2.98×10^8 m/s.第三位在地面上测到光速的是考尔纽（M.A.Cornu）.1874年他改进了斐索的旋转齿轮法，得到c=2.9999×10^8 m/s.阿尔伯特·迈克耳孙（Albert Abraham Michelson）改进了傅科的旋转镜法，多次测量光速.1879年，得到c=(2.99910±0.00050)×10^8 m/s；1882年得到c=(2.99853±0.00060)×10^8 m/s.后来，他综合旋转镜法和旋转齿轮法的特点，发展了旋转棱镜法，1924～1927年间，得到c=(2.99796±0.00004)×10^8 m/s。.介绍一种齿轮传动系统传动误差的精密测量方法。通过采用磁栅分度空间信号测量整数栅距角位移；采用高频脉冲插补法实时标定转速，测量非整数栅距角位移；采用二次曲线拟合。实验室中齿轮测量仪的测量范围 实验室中齿轮测量百仪的测量范围：齿轮测量仪有单参数测量仪（齿形、齿向、齿距、基节等）、多参数测量仪、综合测量仪、整体误差测量仪。测量范度围主要指：问测量精度、被测齿轮齿轮模、被测齿轮中心距、被测齿轮最大外径、被测齿轮轴杆长度。国内国外制造商不同，测量范围略有不同。目前，齿轮加工厂家大部分将齿轮测量仪作为在线检测用，将测量仪摆答在工位旁封闭式的房间。实验室里仅放置精密的测量仪用于校准、过程抽检、复检。介绍了有关知内识，根据你所要测的齿轮精度及齿轮参数确定所要的测量仪，才能向你推荐测量仪的测量范围及厂家容。齿轮的哪些误差会影响精度 这个问题太大了。齿形误差、齿向误差、齿圈跳动误差、公法线变动误差、综合切向误差、综合径向误差、齿距累计误差…推荐你齿轮精度标准 GB/T 10095-88 文库里有，免费的。

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